摘要：本文尝试从作业人员和机械设备双方出发，探讨起重机械的安全使用问题，并形成有效的管理机制，在强化起重机械的使用、保养、维修的基础上，让起重机械在经济建设中的重要作用得以发挥，并切实推进国家实施安全生产及安全管理的重要决策，实现经济发展与安全生产的双赢互利。
关键词：起重机械；安全使用；有效管理
随着现代工业的快速发展，起重机械的重要地位越来越突出，作为工业生产主力设备，它在各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等方面发挥重要作用，不仅大大减轻工人的体力劳动强度，还有效地提高了劳动生产率，在某些特殊的工艺生产过程，它的机械化和自动化更带来不可忽视的效果。
在起重机械提高工作效率、带来可观的经济效益同时，安全问题和管理问题也随之凸现。随着国家安全生产及安全管理政策的颁布和实施，如何安全高效的使用起重机械，也是呈现在管理人员和作业人员面前的重要议程；国家为了保证起重机械的安全运行，将其列为特种设备，因此它的管理也是众多企业安全生产的关键环节。下面结合起重机械的工作特点及相关的安全生产法规与管理体制，从作业人员与机械设备两方面进行探讨：
一、作业人员因素
作业人员是直接指挥、操作和使用起重机械的相关人员，他们构成安全使用的主要因素，必须严格按照国家相关安全法规规定实行持证上岗，并在使用过程中遵守要求，其中：
1.司机
起重机械的直接操作人员必须符合相关规定的条件，熟悉相关知识技能，严格遵守起重机械操作规定。
（1）起重机的操作，按照相关规定，只有下述人员可以进行：
①经质监部门考试合格并取得相对应起重机械作业人员证的司机；
②司机直接监督下的学习满半年以上的学徒工等受训人员；
③为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；
④经上级任命的劳动安全监察员。
（2）起重机械的司机必须符合下述条件：
①年满18周岁，身体健康；
②视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲；
③听力应满足具体工作条件需要。
除了这些条件之外。司机还需要熟悉起重机械有关知识，具体包括：所操纵的起重机各机构的构造和技术性能；起重机操作基本规程和有关法令；安全运行要求；安全、防护装置性能；原动机和电气方面的基本知识；指挥信号；保养和基本的维修知识。
2.起重工
起重工是起重机械正常运行的重要辅助人员，在机械使用过程同样扮演着重要的角色，按照相关规定，起重工一般需要达到以下要求：
①指挥信号应明确，并符合规定；
②吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120度，以免吊挂绳受力过大；
③绳、链所经过的棱角处应加衬垫；
④指挥物体翻转时，应使其中心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；
⑤进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；
⑥多人绑挂时，应有一人负责指挥。
3.管理人员（或总工程师）
起重机械的指导使用人员，肩负指挥和领导职责，是起重机械工作的核心人物，必须根据实际情况，负责起重机械的安全使用和管理工作，机械运行时，必须在现场指导，协调好作业环境中各类人员的工作，及时有效地处理机械作业时发生的突发情况。