摘要：EAM(资产管理系统)是面向资产密集型企业的企业信息化解决方案的总称。本文结合企业应用实践，简要介绍了EAM系统，分析了EAM在企业中的应用效益和实施中应注意的问题。
关键词：EAM效益注意事项
1什么是EAM
EAM(资产管理系统)是指企业生产设备的价值管理和设备的全生产周期的管理系统。EAM以资产模型、设备台帐为基础，强化成本核算的管理思想，以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理、优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修，与实时的数据采集系统集成，可以实现预防性维护。通过跟踪记录企业全过程的维护历史活动，将维修人员的个人知识转化为企业范围的智力资本。集成的工业流程与业务流程配置功能，使得用户可以方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作。它主要包括：基础管理、工单管理、预防性维护管理、资产管理、作业计划管理、安全管理、库存管理、采购管理、报表管理、检修管理、数据采集管理等基本功能模块，以及工作流管理、决策分析等可选模块。
2应用EAM带给企业的效益
2.1EAM带给企业的最大好处在于，科学地规范了企业设备的管理，让单靠“人脑”的管理，转化为“电脑”管理。EAM通过对资产管理的事前计划，事中处理和事后分析评价，让企业资产管理标准化、量化，这样使得资产的管理更清晰。引入EAM后，企业可以最大限度地避免维修过剩或者维修缺乏的现象。
公司在上EAM系统以前，每两年就需要大修一次，每次需要费用4千多万元人民币，而同样规模的企业，在韩国起码要4～5年才大修一次。由此可见，由于我国企业设备管理的程度不够，花在设备维修上的费用就是国外企业的2～3倍。我国企业主要是在主观的判断等基础上相对频繁地加高维修费用，否则就怕出现问题，于是造成了相对的维修过剩。当然由于对设备运转情况掌握的不够规范与精确，有时候还会造成维修缺乏，给企业安全生产造成隐患。比如应该2年进行的一次设备维修，结果由于遇到突然断电或者其他特殊情况，设备会提前发生故障，企业将受到很大的损失。
2.2提高设备可利用率，增加收益。企业在2007年正式使用EAM系统后，通过日常预防性维护，比2006年提高设备完好率10.4%，减少设备故障台时1285小时，降低设备故障率10.4%，减少故障次数402次，降低故障频率9.6%，提高设备使用效率11%。
2.3优化安排维修资源，降低成本。企业应用EAM后，可以更全面的了解与资产相关的物资使用情况，实现实时的物资跟踪、汇报与审计。跟踪各种库存交易，通过去掉多余的或者过时的存货、优化物资的管理，规划和保持合理库存，准确地满足维护要求，需要时在合适的地方提供合适的修理用备件。自实施EAM以来，企业降低材料及修理用备件库存12%。
3实施EAM应注意的事项
虽然EAM在大型资产密集型企业中得到成功的应用，但是不是所有对资产管理有高要求的企业都要急着引进一套EAM系统，来加快自己信息化的脚步呢?同时，EAM是一种新的资产管理模式，是先进的、行之有效的管理思想和方法，但在实际的推广应用中，若其应用深度和广度不到位，不但会效果不显著，甚至会成为企业的“累赘”。企业在实现信息化管理的同时，也要先做到适度、合适，这才是好的基础。所以，在实施EAM时应注意以下几点：
3.1企业要结合自己的实际情况，选择最适合的软件系统。在上EAM系统之前，公司进行了很长时间的选型分析，这个选择过终程是最终系统利用好与坏的最大前提，也是一个企业与厂商之间磨合的过程，只有磨合好了，企业才会“量体裁衣”，上一套最适合自己特点的、并能发挥其效能的软件系统。
3.2加强领导，注意沟通协调。公司在上EAM系统之前，成立了以技术副经理为组长的领导小组，成员包括技术设备科、物资管理科、财务会计科、各运行队的负责人。各种领导会议就召开了几十次，及时沟通解决工作中出现的问题。通过各部门团结协作，使整个EAM系统各接口衔接顺畅。
3.3统一思想，端正态度。EAM不仅仅是一套系统，它更是一种管理思想的体现，是一个基础工程。上了EAM系统可能会给某些员工增加必要的工作量，但企业一定给员工灌输一种全局思想，不要因为个别操作人员的偷懒而导致整个系统效能的下降或者失效。