摘要：通过实施设备包机制度，建立全员管理设备的工作思路，使得设备管理责任到人，提高点检的准确性，严把设备定修质量，使得设备作业率稳中有升，生产能力得到进一步释放。
关键词：烧结设备设备管理点检定修包机制度
0引言
济钢第一炼铁厂的时烧结区域现有两台60m2烧结机，是在07年11月-12月由40m2烧结机扩容改造而成，设计能力为年产180万吨烧结算。随着总公司做强做大实现跨越式发展，两会烧结机的产量已经超过设计能力，处于超负荷运行状态。加之炼铁工序对烧结矿产质、量要求的日益提高，在线设备运行的平稳性和连续性已显的尤为更要。
1实行设备包机制度
为建立全员管理设备的工作思路，强化工艺设备运行的过程控制能力，保证系统运行稳定、高效，完成烧结区域580万吨优质烧结矿的生产目标。我们紧紧围绕设备运行零故障、设备点检零差错、设备本体零缺陷的设备管理思路；注重设备薄弱环节的技术攻关，认真抓好作业率指标；以形成全员参与的设备管理格局，使职工成为设备管理的第一责任人，我们制定了以下设备包机制度：
1.1组建了设备包机责任小组。责任小组由5人组成，班组长为第一负责人，负责本班组事故障抢修工作。
1.2包机班组班组长填写本班组包机设备点检信息反馈表，当于次日交进车间，每周填写一次包机设备信息汇总表，每周五上午交送车间。
1.3包机班组必须负责制作包机设备必要的工艺备件，确保检修时工艺备件按时到位。
1.4包机班组对包机设备要制定相应的检修计划，在设备计为检修中组织本班人员对包机设备进行自检自修，并确保施工质量。
1.5包机班组负责对包机设备进行不停产日常维修、润滑、保养工作。
1.6实施事故障联挂考核。因包机班组责任落实不到位，造成设备事故，相同的工作岗位以包机班组为重点考核对象，同时联挂班组长、区域专业点检人；设备包机班组在生产过程中因操作责任造成设备事故，以当值作业班组为重点考核对象，同时联挂班组长、区域专业点检人。
2坚持点检、定修
冶金生产打的就是设备仗，搞好设备的点检、定修是提高设备作业率的关键。为了有效防止设备无计划停机，防止生产处于无序状态等现象的出现，我们围绕设备点检定修的预案准备、实施程序等开展了一系列工作，取得了良好的效果。
2.1设立区域专业点检人。对区域设备包机班组的点检信息进行判断，正确收集设备运行的动态信息，全面掌握本区域设备隐患以及设备损伤、磨损、蠕变情况，用于判定设备的运行现状，逐步掌握设备的技术状况，进一步探索设备的运行和磨损规律，寻求设备的运行机理，提供设备在生产过程中出现的裂化趋势，进一步掌控设备的动态运行特点。从而制定设备计划检修内容和检修时间，并及时做好检修物料(材料和备件)的准备和人员机具的组织工作。
2.2检修计划的编制。以点、巡检发现的问题为基础，以现场设备运行状况为依据，结合生产工艺要求和设备部件的运行周期，准确来制定一月一次的计划检修。具体步骤岗位人员记录的设备问题由各工长进行统计形成点检汇总后报到车间，结合专业点检人员发现的设备隐患进一步汇总给车间设备主任，再由车间设备主任综合、补充后，空机动科编制计划。
2.3检修前的“三到位”。设备主任根据机动科下发的定修计划分配任务，下工票到班组，班长将项目落实到人。人员到位：设备主管和工长举握好每个项目的施工人员和技术力量，组织协调，控制施工进度；备件到位；检修前，技术员落实好检修所需备件、材料、小到一个尺寸，细到一个螺丝钉，大、小备件提前放置到现场的指定位置；工具到位；根据各自任务的不同，维修人员要把自己所需的使用工具带到施工现场，不要因为工具的不到位而延误检修工期。
2.4严把检修质全关。制定了严格的检修项目责任制，指定明确的检修项目责任人，以施工进度、协调、质量把关为主要目的，业绩考核与项目的质量、进度以及检修后的设备运行周期挂钩。该措施的实施有效地避免了因生产和检修不协设，交叉作业的互不相让而出现扯皮现象；也避免了因质量问题而返工或影响运行周期的情况；确保了检修完毕，一次试车成功率100%。