机械设备管理探讨

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  6255 次点击
摘要:机械设备管理水平的高低,直接影响中央储备粮安全,影响着粮库的经济效益。使用管理好机械设备是实现“两个确保”的基础和前提。机械设备管理者应改变机械设备维修观念,由被动维修变为主动防守型维修。介绍了粮库在机械设备管理方面的内容,找出差距,探讨机械设备管理方面的经验。同时也提出了一些不成熟的看法。着重说明了输送机使用时应注意的问题。
关键词:机械设备;管理;输送机使用
连云港港口国家粮食储备库始建于1988年,1998年利用国债资金进行扩建。目前总仓容已达10万吨,现有机械设备179台套,其中皮带输送机3台,吸粮机1台,扒谷机6台,谷物烘干机4台,谷物冷却机3台,通风机107台,其它机械设备25台,价值近千万元,全部属国产设备,承担每年6-8万吨的进出库任务。自1988年建库至今已有近20年之久,由于开始机械设备管理工作起步较低,基础薄弱,加之国产设备先天性设计不足,制造缺陷较多,曾一度困扰着粮库的生产。近年来,虽然在完善制度,加强现场管理,开展技改工作等方面有较大起色,设备完好率有所上升。但随着机械设备的不断老化和生产任务的逐年增加,机械设备的维修量增大,尤其是突发性故障给粮库生产带来了许多麻烦。如何在当前机械设备不断老化和利用率提高的情况下,使机械设备满足粮库生产需要,已成为粮库领导和设备管理人员共同追求的目标。笔者根据在工作中的体会和摸索浅谈几点看法。
1更新机械设备维修观念,由被动维修向主动防守型维修转变
机械设备管理者应更新维修观念,由过去被动维修向主动防守型转变已成为粮库机械设备维修的必然趋势。在设备维修保养上采用预防性的维修体制,根据设备常规保养周期(主要按照设备说明书要求的保养和检查周期)制定年度、季度保养维修计划。这个计划为具体维修、保养安排提供了原始依据和物资准备。固守传统的维修观念,哪里出现故障就抢修哪里,这是一种盲目被动的维修方式。由于没有主动的防范措施,设备何时发生故障无法预知,一旦发生故障就必然在生产过程中给生产带来影响,造成不可挽回的经济和声誉损失,甚至是人身安全。同时由于事先无准备,维修备品、备件以及维修设备,人员难以及时到位,有时再加上气候影响,给维修工作带来了许多不便。有时只能仓促处理一下,不能彻底根除故障,又因此而引起重复性故障,甚至造成更大的机损事故,造成相当被动的局面。如果能更新机械设备维修观念,采取各种防范措施,变被动为主动,应从以下方面做起。
1.1预防性维修,提高机械设备综合性能
机械设备在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中,有些故障对机械设备的影响较小,有些是比较严重的,甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明,严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因,就在于忽视了对小故障的及时处理。因此,对于机械故障,无论大小都应及时地进行排除,这样才能保持机械设备的正常性能,减少引发更大故障的可能性。
为了提高机械设备完好率,降低故障停机率,保证设备正常使用,合理地掌握机械设备的劣化趋势和最佳更新期,采取多形式的预防性检修是非常有必要的,也不失为一条捷径。例如,机械设备维修人员每天对设备进行“点检”,所谓“点检”,就是按规定的标准,对规定的部位进行检查并作出判断,是否存在问题,设备能否继续使用,实行重点设备关键部位有计划的监测,根据重点设备的关键部位项目检查表,明确具体部位、要求、周期、负责人等规定,依靠人的感官、经验及检测工具对设备进行日常点检、巡视和定期检查等,使故障的易发点、零部件的技术状态和异常现象得到主动的控制。在维修设备时要特别注意设备的润滑情况。设备减速机传动部位的轴承和工作环境相对恶劣的皮带机滚筒轴承损坏的故障率较高,其主要原因是检查、除尘不及时,润滑保养不到位,油脂受到污染、油脂数量不足。主管领导、技术负责人对设备进行不定期抽查和综合普查,对检查出的现象和问题及时整改,编制维修计划。这都是实行预防性维修的一些具体体现。但在实际工作中,某些检查的力度还不够,检修不及时,给粮食进出库带来一定的影响。
1.2大力开展技术革新,技术改造工作,改善设备现状
设备维修不仅是补偿磨损,消除隐患和恢复原有使用性能的手段,更应是消除原设计和制造缺陷及更新技术、实现设备技术进步的途经。设备维修中应重视技术改造,实行改修结合。对于新购设备,应坚持货比三家,进行质量、适应性、价格的比较,要充分发挥其性能,保持较高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造,增强设备性能,延长设备使用寿命。例如:我们在参观学习的基础上,经过多次试验自制振动筛,使用效果较好,既能除大杂,又能除小杂,每小时流量50t,能和50t/h皮带输送机配合使用,保证了入仓粮食的质量,收到了良好的效果。2005年投资100万元建设谷物烘干设施一套,设计日处理谷物200t,由于设计不完善,建成后发现设备不配套,灰尘太大。于2006年进行了技术改造,投入技改资金10万,增设配套设备和除灰设备,达到理想的效果。总之,维修与改造相结合,能使设备结构更合理、性能更完善。

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