摘要：设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要的管理内容之一，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，才能延长设备使用寿命，为企业获取最佳经济效益。就企业设备的维护管理做相关阐述。
关键词：企业设备管理
一般说来，企业设备管理主要有以下职责：1.负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转，以保证生产的需要。2.负责企业的动力等公用工程系统的运转，保证生产的电力热力、能源等的需要。3.制定设备检修和改造更新计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、规程。4.负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。5.负责企业设备的技术管理。设备是技术的综合实体，需要机械、电气、仪表、自动控制、热工等专业技术的管理与维修。同时还要执行国家部门制定的有关特种设备的安全、卫生、环保等监察规程、制度。6.负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检修、改造、更新的全过程管理。做出经济技术分析评价。7.管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。
一、使用前的准备工作
设备安装调试验收合格后即可正式投入使用，但在正式投入使用前必须做好如下的各项准备工作。
（一）编制设备管理制度文件。设备投入使用前应编制相应的技术资料，具体包括设备使用管理规程，如保养责任制、操作证制、交接班制、岗位责任制、使用守则制等；设备安全操作与维护规程；设备润滑卡片；设备日常检查（点检）和定期检查电卡片；其他技术文件。
（二）培训操作工人。通过技术培训使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法，安全、润滑知识，明确各自的岗位技术经济责任。在有经验的师傅指导下实习操作技术，达到独立操作的水平。工人的培训教育一般分为厂、车间、班组三级，厂级由教育科主抓，机动科与安全科配合，分别负责专业技术和安全知识教育；车间级由车间主任组织工人的培训教育；班组教育由班组长负责。
（三）清点随机附近件，配备各种检查维修工具，办理交接手续。
（四）全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。
二、使用初期安全管理内容
设备使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间。加强设备使用初期管理，是为了使新设备尽早顺利度过早期故障，达到正常稳定地用于生产，满足质量、效率、安全的要求。加强设备初期管理还有利一发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题，进行信息反馈，及时纠正与处理。使用初期还应根据运行中出现的问题情况，建立设备的管理，制定有关的安全操作规程。使用初期管理的主要包含如下几方面的内容：
（一）对安装调试过程中发现的问题及时联系相关部门进行处理，以保证调试投产进度。
（二）按照设备使用说明书做好调试、故障、改进等有关记录，提出分析评价意见，填写设备使用鉴定书，供以后使用。
（三）对使用初期收集的住处进行分析处理。
（四）逐步完善设备安全管理制度。
三、设备使用期安全管理一般要求
1.实行设备使用保养责任制。2.实行操作证制度。3.操作人员必须按规程要求搞好设备保养，经常保持设备处于良好状态。4.遵守磨合期使用规定。5.单机或机组核算制。6.创造良好的设备使用环境，确保设备安全使用，充分发挥效益。7.合理组织设备生产、施工。8.培养设备使用、维修、管理队伍现代化设备需要掌握科学知识技术的人员来操作、维护与管理，才能更好地发挥设备的作用。9.坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。10.建立设备资料档案管理制度。