吴慧
摘要：就如何提高锅炉的运行管理与维护保养水平，为降低锅炉事故发生率和提高热率而必须解决的关键问题，应当引起锅炉使用单位、安全监察部门及其它有关单位的高度重视。
关键词：锅炉安全运行维护保养
一、锅炉点火前的检查与准备
在锅炉点火之前性能进行用密的检查和准备，其主要内容有以下几个方面：
（一）审查执行锅炉安全法规的情况
锅炉是否已取得《锅炉使用登记证》；锅炉操作人员是否已经培训、考试合格，取得相应类别的《特种设备做人员证》；锅炉定期检验中发现的问题是否已得到处理，取得了定期检验合格报告。锅炉操作规程、岗位责任制等安全运行规章制度是否已建立，如考核是否已被操作人员熟知。
（二）锅炉内部检查
新装或检修后的锅炉，在关闭人孔、手孔之前，要认真地检查锅筒、集箱、管子内有无工具等物件遗留在里面。检查完毕后，应随即关闭所有人孔和手孔盖时须注意将盖垫放正后再上紧。
（三）锅炉外部及辅机、附件检查
检查炉墙、烟风道有无缺损裂纹，密封是否良好。烟道闸门应完好，操作灵活，置开启位置。有旁通烟道的省煤器，应开启旁通烟道档板，关闭通省煤的档板。炉排下的出风门应开关灵活并处开开启位置。对燃油锅炉还应检查炉膛内有无积油，如有，则必须清除干净。
安全附件。检查汽包、过热器和省煤器安全阀安装是否符合规定要求，排管和输水管应固定可靠，畅通无阻。水位表的汽、水旋塞应转动灵活，处开启位置，放水旋塞应关闭。水位表表面应明亮清洁，有指示最高、最低完全水位的明显标志。玻璃管水位表应有安全防护装置。水位表的照明完好。汽包、过热器、省煤器等处压力表旋塞转动是否灵活，处开启位置。压力表指针应在零刻度处。表面清洁，表盘上应用红线标出最高工作压力。压力表处的照明完好。
二、点火升压
锅炉点火前的检查准备工作完成后即可开始点火，此时操作须注意以下几点。
点火升压必须缓慢进行，防止因升火升压过急过快，引起的温差热应力使受压元件渗漏、热疲劳裂纹和墙体开裂。锅炉点火升压时间的长短应根据锅炉结构型式、容量、燃烧方式等情况而定，一般容量小、水循环好的快装锅炉点火时间短，反之则点火时间就需要长。
注意过热器和省煤器的冷却。在点火初期，锅炉不需要进水，发生损坏事故。正确的操作方法是：打开过热器上全部疏水截门和排汽阀门，直到气压升到高于大气压，蒸汽从排汽阀和输水阀大量跑出时，才可将这些阀门关闭。非沸腾式省煤器应开旁通烟道或找开省煤器至水箱的回水管道上截门，使省煤器出口水温控制在出口水压相应找开再循环管上的截门。直至锅炉供水正常后才关闭。
校正安全附件。在锅炉内压力升到0.1MPa以上时，应冲洗压力表和水位表与锅筒连接的管路，并通过对比检查，验证其准确性，即观察两只水位表指示水位是否一致，同事系统中各压力表的指示值是否一致。调整安全阀。调整安全阀必须由持证专业人员进行。当气压上升到接近规定工作压力时，应按规程规定，调整安全阀的开启压力，并在调整结束后应再进行一次安全阀自动排气试验，如开启压力、回座压力符合要求且无泄漏，则予以铅封。
三、并炉供汽
锅炉在并炉供汽之前，要做好蒸汽管道的预热工作，以免因内外壁温不同而产生的温差应力使管道及其附件损坏，或因产生“水击”而将其震裂。
暖管工作应在压力上升到三分之二工作压力时进行，先将供汽系统上所有的疏水截门打开，而后从锅炉主汽阀至分汽缸再至用汽点分段进行。阀门应缓慢开启，如听到有水击声，管道发生震动，则应立即关小或关闭阀门，待冷凝水排尽时再逐一开启截门。阀门全开后应再往回转一周，免热胀后卡死。
如与正在运行的锅炉并炉，则应在锅炉压力比蒸汽母管压力低0.05MPA时进行，以名造成锅炉超压或管道水击现象。
四、正常运行操作
锅炉投入正常运行后，就要是对锅炉气压、水位和燃烧情况进行监视和调整，以保证锅炉正常供汽和安全运行。其主要操作和注意事项事项是：燃烧调整。在锅炉运行过程中，应根据其负荷变化情况及时调整燃烧式况，以取得较高的热效率。锅内燃烧好坏，可以从炉内火焰、排渣和烟囱的烟气来判断。以层燃炉为例，若火焰呈金黄色，炉渣呈白色不夹有黑色的小煤粒，烟气呈浅灰色，则说明炉内燃烧式况好。反之，如火焰暗红，炉渣发黑带有煤块煤粒，烟囱冒黑烟，则表明炉内燃烧不好。如果火焰呈刺眼的魄，烟囱里排白烟，那说明空气过量系数太大，应减少送风量。总之司炉工在值班时要做到勤看火、勤调整。
五、停炉操作
锅炉停炉分事故停炉和正常停炉两种子选手。