黄启明喻树洪
摘要：本文结合我车间实际从经济性和实用性角度出发，阐述建立适合理代企业设备维修管理点检制度的方法，并以人性化设计的设备点检为主线，制订合适的维修方式来赢得最佳经济效益。
关键词：设备点检人性化维修方法经济效益
长沙卷烟厂卷包车间是生产卷烟成品的车间，拥有三十台先进水平的德国PROTOS70卷烟机，三十台意大利GDXI、X2装机，以及四台意大利生产的PRB装箱机，固定资产5.8亿元，年产卷烟90万大箱。
先进的技术装备需要与之相适应的维修管理。随着市场体系的逐步完善、消费者对产品质量要求的不断提高、市场需求产品结构的不断变化以及国际维修技术的迅速发展，设备维修管理的重心必须由单纯保设备状态转变为保设备功能、精度的投入与提高，并力求以最经济的投入确保设备最有效的运行来提高产品的质量，降低生产的成本，追求设备管理的整体效益。为此，我们在吸取、借鉴设备管理先进经验的同时，对设备点检制度在设备管理中的运用作了一些探索与实践。
一、建立设备点检制度
1.1基本思路
根据车间设备自动化程度高、工序作业流水线的特点，结合生产调度中以市场为导同的灵活生产组织形式的需要，我们以预防维修为中心，建立全方位的设备点检制度，通过多样的维修方式来实现设备功能的完好和提高，满足生产及产品质员对设备的要求。
1.2基本原则(四选五定)
设备点检是通过人的五感(目诊、手触、问诊、听声、嗅诊)或使用简单的检查仪器，检查设备发生的异常并预测设备将会发生的故障。在设计设备点检时，我们主张全员参与，与设备有关的管理人员、操作人员、辅助人员，人人都提出自己的见解，再规范整理形成一套体现人性化设计、具有较强操作性的点检制度。
(1)选人：确定具体设备的具体点检人员，以我车间的GDX2包装机为例：我们依据对设备了解、熟悉、掌握的程度形成操作工点检、维修工点检加巡检、技术员抽检三个点检层次。形成由外到里、由简单到复杂的设备多层次而不重复的责任体系。
(2)选点：选点以科学性、合理性、适应性为前提，依据产品质量对设备的要求，生产进度对设备的要求，确定设备上需要进行点检的点，包括保养、润滑和维护。其中产品质量对设备的需求是指设备的功能或精度必须完好正确，保证产品达到质量标准的要求。我们通过分析GD包装机以往出现的由于设备功能或精度等因素对质量的影响，就能总结确定出需要点检的点，同样，通过分析出现故障的频率，就可总结出生产对设备需要确定的点。设立点的是动态的，在生产过程中被不断完善、优化。
(3)选项：针对不同点的不同性质，按人性化设计选择确定不同的责任人和内容进行实施。在现行的设备点检制度中，我们建立了车间各机种《现场机械维修工预防点检项目》、《轮保维修点检项目》、《三班维修点检项目》、《三班保养点检项目》等项目，并强调落实，跟进分析，有效消除了重复的故障和维修以及质量缺陷的产生。
(4)选时：根据所选项，科学确定点检周期。所有点检周期的确定都是从设备引进以来，通过技术人员不断摸索、修改、结合车间多台设备的因素，充分利用计算机维修信息系统，运用数据统计原理和方法归纳总结并确定。例如GDX2包装机的铝箔纸的关键维护点检点——铝箔纸加速辊(2XWQC1)，我们通过调用该部件的故障发生频率和维修更换记录，总结出该部件的点检维护周期，纳入《现场机械维修工预防点检项目》以后，通过合理的预防维修安排，消除了这一原来在生产现场需要停机维修近1小时的故障。通过点检制度的不断完善，在提高维修技术人员业务水平，积累了经验的同时，也保证了点检制度的有效运行。
(5)定标准：我们对每一点的每一项操作内容制定相应的目标状态或判断标准，点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据。同样，点检标准的准确性直接影响车间设备维修管理费用。我们在制定标准的时候，是通过召集机种所有的维修技术人员在一起对以往的数据进行分析、讨论，充分考虑特殊与一般、个体与整体，还包括配件的国产类进口等多种因素，最后提炼而出。因此在合理性和准确性上得到大家的认同，也为实施操作顺利打下铺垫。
(6)订计划：为方便检查点检的有效性，及时进行总结。指导责任人沿着规定的路线去进行操作，我们制定车间点检计划表，包括上述的《现场机械维修工预防点检项目》《轮保维修点检项目》、《三班维修点检项目》、《三班保养点检项目》、《电气检测模拟项目》等表。
(7)定记录：在操作和执行的同时，我们运用ISO9000的方法和要求，强调点检信息记录的完整性、及时性、准确性和可追溯性、为点检制度信息的传递和分析研究提供有价值的原始数据。在车间的点检制度实施过程中，我们发现项目的周期和执行人员有需要修改的地方，从人性化角度出发完善后，维护了制度的有效运行。
(8)定点检流程：根据设备的结构，以操作人员的位置为参照，对所选的操作点按照由外到内、由近到远的方法，画出点到点的连线，优化一条操作路径短、操作容易的路径。做到不乱不漏，体现人性化设计。
二、以经济效益为中心，以点检结果为主线，制订合适的维修方法
2.1指导思想
在市场经济体制下，企业的一切经营活动都应以经济效益为中心，无论采用哪种维修方式，都要以能否最大限度的降低维修成本并获得最佳状态为原则。因此，我们采取动态的维修方式以预防维修(轮保、三班及项修)、日常基础维护保养、主动维修(设备改进和革新)及事后维修(现场)等多种方式并存。