王修宏
摘要：井下电气设备、采区供电的管理工作是当前煤矿机电工作的一个重点。本文结合笔者工作经验，分析了如何从健全管理组织、抓好防爆性能、加强现场管理、提高安全保护性能等方面切实搞好井下电气设备的管理工作。
关键词：电气设备防爆保护计划性管理维护
0引言
井下事故统计资料表明，许多重大事故是由电气引起的。究其原因，有相当一部分是人为因素造成的：或是制度不严，或是管理不善，或是有章不循，粗心大意。因此，如何采取各种措施，加强电气设备管理，杜绝因电气而发生事故，是目前煤矿机电工作的一大课题。
1健全管理组织
井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。设备管理组负责全矿各类机电设备的调拨、维修管理工作；防爆检查组、低压电气管理组按区域分工，每人分管两三个变电硐室，凡此变电硐室供电的一切低压设备，均由其全面管理，负责电气设备的检查维修，三大保护的管理，采掘供电的监督实施，防爆性能的检查，各采掘工区供用电审批等管理工作；小型电器组负责127V系统的电铃、按钮、三通、信号线和动力线盒的领、修、发、管；电缆管理组负责动力橡套电缆的修补、发放、调拨。因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。在加强专业管理的同时，该矿健全了群管组织。各采掘及辅助单位配备了机电副区长，各区维护班长经技术培训考试合格后，即为本区的设备管理、防爆检查网员，落实了采掘机电管理人员责任制，建立了每周机电区长、维护班长例会制度，做到了专管与群管相结合，能够上情下达，下情上报，信息流通。各种管理网员遍布各个工作场所，出现问题可及时发现。形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、“四个专管组”、采掘机电区长、维护班长为骨干的考核监督体系。
2狠抓电气设备的防爆
狠抓电气设备的防爆，首先是严把“三关”：①检修关。隔爆电气设备检修后，要保证台台合格、台台防爆。每台设备上井后，都解体检查，更换易损器件，防爆面经打磨后磷化、涂油，外壳如有变形，则要整形，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠；等等。然后通电带负荷试验，经各种电气测试、质量检查，达到安全合格、零部件齐全完整，做好检修、验收记录，登记技术参数、检修内容，并在每台设备内部贴一标签，标明检修人和主要技术参数。便于现场出现问题后，及时、准确地查寻责任人员，加强了检修人员的责任心。②验收关。对检修后电气设备的验收，由技术员、防爆检查员共同负责，再次通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库。新设备或外委大修设备至4矿，由机电科组织财务、计划、审计、企管及相关使用单位，共同验收入库，登账建卡。③入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。井口把钩工负责该证的验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。专管组定期和把钩工核对“下井合格证”。
3加强现场管理检查
主要有三种现场检查形式：①各专业管理人员对运行辛的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。②矿井每月组织3次不定期机电设备完好检查。检查中，防爆电气设备的数量一般要占所用设备的40％以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。③各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。个别工区还从维护人员中抽出1～2人，专门从事现场设备完好检查、整改和电缆吊挂工作。生产矿井应积极探索。现场质量动态讲评办法，由机电科组织，每月以抽签方式确定被查单位，对采掘工作面全面检查、考核，评出月度最优、最差单位，优者奖励，差者处罚，极大地提高了采掘工作面现场管理水平，促使井下电气设备始终处于合格状态。