查晓军
摘要：企业要生存要发展，加强管理是关键。机电技术管理作为煤矿管理系统中一个重要体系，具有重要的至关重要的作用：井下电气设备、采区供电的技术管理工作是当前煤矿机电工作的一个重点。本文结合淮南煤矿的做法，分析了如何从健全管理组织、抓好、提高性能等方面切实搞好井下电气设备的管理工作。
关键词：管理体制电气设备防爆性能安全保护计划性管理
煤矿井下生产的特殊环境对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。随着机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用，加强机电管理是十分必要的。特别是机电工作人员的安全生产素质、机电设备与配件管理直接影响着煤矿的安全生产，成本效益。
一、严格机电管理体制
机电管理工作点多面广，人员分散，工种复杂，只有严谨、科学、适宜的管理，才能使安全系统化，效益最大化。
在科、区、队内部要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备及责、权、利的分配，以期达到最佳。目前淮南煤矿在机电管理中自上而下建立了由机电科(区)、队、班(组)三级管理体系，管理人员比例为1：2：4。根据岗位对生产的影响程度不同配备相应的人员，建立健全的以责任制为中心的各项规章制度；建立机电事故与工资、奖金挂钩制度；做好交接班记录，坚决做到完不成任务、事故处理不完、责任人追查不清不交接班。
二、健全机电管理组织
井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。该矿区各个煤矿按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。
因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。
在加强专业管理的同时，还需健全群管组织。落实采掘机电管理人员责任制，建立了每周机电区长、维护班长例会制度，做到了专管与群管相结合，能够上情下达，下情上报，信息流恿。各种管理网员遍布各个工作场所，出现问题可及时发现。形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、采掘机电队长、维护班长为骨干的考核监督体系。
三、狠抓电气设备的防爆
狠抓电气设备的防爆，首先是严把“三关”：
1、检修关。隔爆电气设备检修后，要保证台台合格、台台防爆。每台设备上井后，都解体检查，更换易损器件，防爆面经打磨后磷化、涂油，外壳如有变形，则要整形，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠。
2、验收关。对检修后电气设备的验收，由技术员、防爆检查员共同负责，再次通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库。新设备或外委大修设备到矿，由机电科组织财务、计划、审计、企管及相关使用单位，共同验收入库，登账建卡。
3、入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。井口把钩工负责该证的验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。专管组定期和把钩工核对“下井合格证”。
四、加强现场管理检查
主要有三种现场检查形式：
1、各专业管理人员对运行中的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。
2、各矿每月组织3次不定期机电设备完好检查。检查中，防爆电气设备的数量一般要占所用设备的40％以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。
3、各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。个别工区还从维护人员中抽出1-2人，专门从事现场设备完好检查、整改和电缆吊挂工作。
五、提高安全保护性能
井下供电，不但要做到设备本身琴部件完好无缺，而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关等，要确保其性能良好，始终处于“待命”状态。
1、检漏继电器实行每天实验一次，半月远试一次。
2、对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值，核对保护系数。上井检修时校准过流定值，并重新标上刻度。
3、煤电钻综保坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于4mm2、长度不大于100m的橡套电缆，并在煤电钻一端安装小链和卡兰，避免因外力将橡套拔出造成“羊尾巴”。
4、定期检查和试验风电联锁装置。
5、各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护，各单位一般每3天查看一次。以上种种检查和测试，均作详细记录，存档备查。
六、加强计划性管理
对井下新采区，矿生产部门安排采区设计的同时，由机电科作出供电设计，一并纳入作业规程，并严格按设计进行安装。如在生产进行期间负荷和线路有变动，则做出相应的变动性供电设计。
电气设备的定期检修做到制度化，提前订出检修计划。运行中的设备有运行档案，应详细记录投入运行时间、检修日期和事故状况，以便实现定期检修。单位之间调换工作区域时也进行机电设备的相互验收和移交，不管是设备、电缆还是小型电器，只要是由一个单位转到另一个单位，必须办理移交手续，并填写交接验收单，交、接、管3方均在上面签字，这样既可避免许多扯皮现象，又可保证在用设备来去有踪、责任分明。
紧紧把握住设备的检修、安装、使用和回收4个关键环节，造成检修与验收、安装与使用、移交与接收3个对立面。检修不合格不予验收，安装不符合要求不使用，移交不清或不符合质量标准不接收。这样就能够起到相互监督、共同提高的作用。
七、结束语
随着煤矿的机械化程度的提高，设备的更新换代，机电技术管理更应加强。总之，要搞好井下机电设备技术管理工作，特别是采区低压供电，首先要制度严密、标准明确，做到职责分明，奖罚结合。其次要抓住关键与重点，如三大保护、防爆性能等，做到性能良好，有较大的安全系数。最后要注意各环节各单位间的关系，统筹考虑，相互推动，扬长避短，共同提高，切实搞好井下电气设备技术管理工作。