目前，瓦楞纸箱企业对设备管理都非常重视。设备管理主要目的是为了能够保证设备的正常运转，提前预防设备故障，达到设备零停机。设备管理工作的好坏直接影响到企业的生产效率，对订单的保证和产品质量的稳定起到关键性的作用。
设备管理的现状
设备保养及维修工作是设备管理的主要内容。现在瓦楞纸箱企业的设备管理远远跟不上纸箱行业的发展步伐，大多数企业一般都配备了专业设备维修人员，从事日常设备故障的排除工作，但设备保养工作更多是流于形式，企业中的设备管理和维修人员大多是“消防人员”，哪个设备坏了就修哪个设备，故障分析和判断是凭印象、靠经验，缺乏故障统计，工作在被动进行着，做不到预防。
企业中生产操作工人不懂机器原理，无设备保养、维护知识，在生产过程中由于操作不当和维护保养不及时，或根本不维护、保养，导致非正常停机和造成设备损坏而影响生产的情况时有发生。
人员管理
实际工作中的无数事例表明，相同型号、同一制造厂家在同期投入生产使用的设备，在同一环境条件下工作，由于使用和维护保养条件的优劣，使用效果悬殊很大。这种情况不仅在两台设备之间，即使在同一台设备，会因不同的操作使用人员之使用、维护保养水平的差异，使用效果也不相同。可见，设备操作人员的正确使用和设备的维修人员的合理维护保养工作极为重要。
随着市场对产品质量要求的提高，瓦楞纸箱企业的设备也在不断更新。而由于设备的更新和发展，对操作人员的操作要求也可能越来越简单，但对瓦楞纸箱生产设备的维修保养却有了更高的要求，也对设备维修人员的技术能力和设备管理能力提出了更高的要求。
很多企业中的设备管理人员是从设备维修人员中提拔起来的，对设备管理的系统要求了解不全面，受过正规、系统训练的专业技能人才很少，一般是靠在纸箱行业从事设备维修时间长、从而积累的经验来维修设备。其中相当一部分设备维修人员不懂机械原理，看不懂机械图纸，不能绘制简单的零部件机械图纸，缺少维修常识，也就更谈不上对操作人员做培训。
因此，要加强对设备管理及维修人员的培训工作，进行系统的专业理论基础知识，如机械原理、机械制图等的学习和技能训练，提升设备管理及维修人员的技术水平。
企业可以聘请具有单项专业技能人员，如机修钳工、专业电工等，由这些专业技能人员对现有的设备维修人员进行传、帮、带，使设备维修人员的工作行为及操作规范化。
企业应建立有效的激励机制，可以对设备维修人员进行技术等级评定，设定维修人员的技术等级，与设备故障率、设备运转率、维修费用、工作量及生产产量等指标一起与设备维修人员的工资挂钩考核。
设备维修人员，要对企业各种设备的操作人员进行设备维护及调整方法的培训，使操作人员能够正确的按照设备操作规程使用设备。
做好重点设备的保养
企业首先要做好设备台账、设备检修及重要零部件更换档案的建立，特别是重点设备，这里主要包括瓦楞纸板生产线和印刷设备。
设备台账上需要注明设备是否有技术资料，并且要注明产地、生产厂家、使用的起始日期等。设备检修档案在部分瓦楞纸箱企业有建立，但真正认真建立检修和更换零部件的档案并认真做检修记录的不多，绝大部分瓦楞纸箱企业无设备检修和更换零部件档案。
这里重点强调一点的是企业要高度重视重点设备的精度管理。设备精度是否能达到设备原来的精度要求，是保证产品质量和产能的主要因素。一般企业仅局限于设备能运转即可的状态，根本不对设备的精度进行检测，结果造成生产的产品出现叠印、套印不准、开槽误差大等质量问题。因此，瓦楞纸箱企业应列出定期检查设备精度计划并加以实施，设备的精度检测每年至少要进行一次，并且维修时要有维修标准，维修后的设备要能达到设备的原有精度及原有功能，对于经大修后的设备要对设备维修前、维修后的设备状况进行对比分析，记录设备维修后精度和功能的真实情况，以方便生产部门能根据设备的精度和功能安排相应的产品生产。