程润生
(北京造纸一厂，北京，100028)
摘要：根据从事造纸设备维修管理的实际经验，结合设备管理知识，研究和探讨了一种适合中小型造纸企业的设备维修方法，即“三J”检修方法。
关键词：中小型造纸企业；“三J”检修法；设备管理
当前，中小型造纸企业的设备检修工作一般有两种情况：一是仍然延续过去的随坏随修的落后方式；另一种是效仿大型企业管理的模式，但是由于管理无章法、人员素质较低、维修装备不全等原因很难达到预期效果。本文论述的“三J”检修方法就是一种适合中、小型造纸企业的设备检修管理方法。
1中小型造纸企业设备维修的现状和问题
1.1设备技术水平的变化
中小型造纸企业的设备水平经历了3个阶段，首先是简陋落后阶段，设备主要以787mm、1092mm圆网单缸造纸机为主，主要生产低档卫生纸和瓦楞纸；第2阶段以1575mm多缸造纸机为主，年产量在5000～10000t，生产中档卫生纸和挂面箱纸板；近几年这些企业跨入了第3阶段，购置了1760mm、1880mm、2362mm等长网造纸机，产品转向再生新闻纸、晒图原纸、双面胶版纸等中高档文化用纸，年产量为5万～10万t。
1.2职工素质问题
造纸机车速越快、纸幅越宽、产品档次越高要求操作、维修人员的技术和经验就越强。所以，设备故障的排除能力成为纸机正常生产、产品质量稳定的关键。对于从低水平发展起来的造纸企业，不论管理者，还是技术工人都难以应对由于产品结构调整和技术装备提高这一企业发展的新局面，限制了设备先进性能的发挥。
1.3忽视维修工作
企业不重视设备管理和维修工作是较普遍的现象，在中小企业表现更为突出。正常的设备维护保养、技术改造是延长设备使用寿命的有效措施，也是稳定生产、保持企业后劲的重要工作之一。
1.4备品备件不足
造纸机是大型连续性生产设备，设备流程长，规格型号多，安装位置分散，运行环境恶劣，设备故障率高。在流程中，不管哪个单机设备或零部件损坏都会造成全线停机，若能及时更换备件就可缩短停机时间。例如：压榨胶辊轴头磨损后无法使用，如果加工修复，最快也要2个工作日，若更换备用胶辊，最多有半个工作日就能恢复生产。
造成企业备品备件不足的主要原因有：(1)认为买备件浪费资金，没有认识到由于没有备件造成停机对生产的间接损失；(2)机加工能力不足影响备件制作。由于资金、人员等原因，致使一些企业不愿增加机加工设备，阻碍了正常机件的加工制作。
1.5没有完善的计划停机制度
计划停机是指根据产品质量状态和设备运行状态预先安排的停机维修，在停机过程中有计划解决生产、质量、设备存在的问题，从中摸索出规律性的停机时间，长年执行。做好此项工作，不但要有科学的态度，还要有大量的经验积累。比如：纸浆中不添加滑石粉时，聚酯成形网能使用3～6个月，添加滑石粉时1个多月就磨损了；水印辊每隔3～4天就要用热水加碱清洗一次，否则会产生糊网现象；在正常情况下，压榨辊轴承的寿命取决于辊线压力的大小等等。这些都说明安排停机要以生产过程中可能出现问题的规律为原则，制定出切实可行的计划停机措施，以减少过多的、不必要的停机时间。
在一些中小造纸企业，由于历史原因和管理者素质问题，大多数没有计划停机概念，基本上还延续过去有问题才停机，设备随坏随修的做法。这种盲目的管理模式与企业快速发展的进程极不同步。
2.“一个计划、两个结合、三个检修”的设备检修管理方法
“一个计划、两个结合、三个检修”(简称“三J”检修)设备检修管理方法，是笔者根据多年的设备管理经验和对中小型企业的了解形成的，具有广泛的实用性。
2.1“一个计划”(计划停机管理)的建立
把生产工艺性停机与设备检修周期性的工作结合起来，是制订计划停机管理办法的原则。在造纸企业，一般考核车间的主要指标之一是机台的作业时间(日平均22.5h)，以此作为计算机台日产量的依据，剩余时间积累后，用于处理生产过程中刷洗、改产、质量问题、换网换毛布、设备维修等各种问题。如果时间安排不当，计划不合理，容易出现生产部门与维修部门争抢停机时间的现象，很难保障作业时间的完成。现以笔者所在企业为例，说明如何避免这类问题发生。