陈义军
(由西焦煤集团古交配煤厂由西太原030200)
1概述
山西焦煤集团古交配煤厂从2004年12月投产以来，为了对设备进行有效管理，打破计划检修管理方式，实施了状态检修管理机制，实践证明，有效降低了设备事故率，设备运行平稳，实现了企业最大效益化。
2状态检修实施的范围分工和监测系统
状态检修是全厂的一个系统性工作，是一个全员、全方位、全过程的工作，对全厂设备根据其重要性和技术性要求，成立状态检修领导组、管理组、实施组，明确责任，做到了有组织、有计划、有检查、有落实；把设备分为三级进行在线监测和诊断，检查分为日检、周检、月检。
2.1成立状态检修机构
为了能够使状态检修工作真正落到实处，成立了领导组、管理组、实施组领导组由机电厂长负责全厂设备检修工作的组织计划、决策、指导；管理组由生产技术部部长担任组长，管理组负责汇总设备状态信息，进行综合分析，提出设备状态综合报告和检修建议，制定检修决策，测定检修标准，决定什么设备什么时间检修，检修什么项目，谁来检修；检修组由检修车间主任担任，负责状态检修工作的日常工作，及时汇报设备各类运行状态信息，根据管理组检修建议进行及时检修。
2.2设备的在线监测
(1)一级设备。一级设备主要指大型关键设备，共14台。主要有堆料机、取料机、叶轮给煤机、环式给煤机、环锤式辞碎煤机、滚轴筛等设备。一级设备由设备状态监测专职工程师进行及时数据分析，数据传入厂生产部进行启停分析、趋势分析、频域分析等，便于对设备的各项运行数据进行跟踪观察。
(2)二级设备。二级设备包括比较重要的设备，共60台。主要是除尘器、皮带运输机、水泵、风机、犁煤器等。由维修车间进行比较数据分析，如发现异常及时反映到生产部，安排专职工程师进行精确诊断，以确定设备运行状态及故障原因。
(3)三级设备。三级设备包括一般设备，由岗位运行人员和检修日巡检工对设备进行日常巡检，及时消除设备故障。
2.3设备检查分工
按照设备监测数据对设备状态的影响重要性，分为日检、周检、月检设备。日检由岗位司机和检修巡检工进行负责每天对一级设备的监测和诊断；周检由车间技术员进行，负责每周定期按要求对二级设备的监测和诊断；月检由生产技术部设备主管人员进行，负责每月按规定时间要求对三级城备的检查和记录。
在设备状态检修过程中，要合理安排检修任务，明确检查责任，以日检为核心，要充分发挥管理组的运行巡检、技术监督、定期实验等工作的作用，做到不出现重复检查，设备信息流畅，达到状态检修工作优化的目的。
2.4采用在线监测系统
(1)一级设备振动依靠Bently3500在线监测。
(2)安装设备实时数据在线监测系统，采用微机画面在线测试，在画面设备对应位置显示设备当前振动值，使检修人员及时了解和掌握设备运行状态，分析和诊断设备异常和缺陷，预测设备运行状态变化，提出检修建议。
(3)堆料机、取料机、环锤式碎煤机安装了在线温度监测传感器，并将信号接入微机画面，及时对设备进行状态分析。
(4)其他设备由岗位运行人员和检修日巡检工用便携式测温仪进行每班测试，及时记录，根据测试情况进行分析，确定设备运行状态。
3状态检修取得的成效
3.1保证配煤厂安全、经济运行
(1)截止2006年11月，实现安全生产734天。通过实施状态检修工作，提高了设备运行特性，停机次数明显减少，生产任务顺利完成。
(2)通过开展状态检修，对设备管理积累了很多经验。例如管道系统仅发生过一次故障，创造了极大的经济效益。对被查出设备车间，加大考核力度，加强了包机人责任心。全厂生产系统人员安全素质和技术素质得到了极大的提高，对所有设备都掌握了基本检修内容和重点设备重点检查内容。
(3)实施状态检修使小修、中修、大修次数明显减少，检修投入明显降低。通过认真实行状态检修后，避免了任何设备出现漏检、欠修的情况，从而减少了人力、物力、财力的无谓投入。例如，对堆料机进行及时状态检修，保证了液压系统的正常运转，1年节约检修费用150多万元，而且保证了生产的正常运行。
3.2实现对全厂设备的全面控制
(1)保证对设备的及时故障检修。加强岗位运行人员的定时检查，能够及时掌握系统设备的运行状态。例如2005年3月10日，3＃皮带高压主回路6kV控制箱感应电压大，达到100V，造成陡然性出现误启动现象，对运行人员安全形成很大的危害。及时汇报电气专职工程师，进行及时检查，对主回路和控制回路电缆分离布置，消除了故障，保证了设备的安全运行。
2006年8月23日，设备专职工程师在巡检环锤式碎煤机过程中，发现出料不匀，粒度偏大，振动偏大，达到0.16mm，经过多次分析和实验，发现两轴相对应的单个环锤质量不等，误差达到200g。这种情况对应于轴中心，虽然在静止情况下是平衡的，但当转子能转时(即动态情况下)，每个不平衡的环锤，所产生的离心力是不相等的。这样转子在转动时由于不平衡离心力的作用，就会产生振动。经过更换2个质量相等的环锤后，碎煤机运转平稳，彻底解决了上述问题，既延长了碎煤机的使用寿命，又保证了锅炉的燃煤质量。
(2)加强设备的及时保养。为了保证设备得到及时保养，做到早发现、早分析、早消除，保证了备品备件及时到位。如2006年6月21日，点检工程师在巡检过程中，发现环式给煤机机体振动最大值达到了0.20mm，超过了正常运行0.10mm的规定，及时进行了数据采集，进行了数据分析，判断碎煤机轴承存在故障，如果继续运行可能造成损坏设备，检修人员立即停机检查，拆下轴承后，发现轴承外环磨损严重。更换轴承后恢复了正常，跟踪设备检查运行情况良好，避免了振动进一步恶化和扩大，甚至损坏电动机的事故。
通过在全厂实施状态检修后，使大量的检修工作变为监测工作，使检修周期符合设备的特点及持续要求，使得许多原来必须大修、中修的项目在正常停机期间完成，可以用少量的检修工作，花最少的检修费用，保证全系统平稳运行，从而在新的形势下提高市场竞争力。