天津液压机械(集团)有限公司是生产液压件和摩托车发动机的大型国有企业，是具有60多年历史的老厂。现有在职职工4000多人，设备拥有量为2100余台，主要生产设备1500余台。
我们设备动力管理的主要工作是：加强设备的基础管理，强化设备技术综合指标的考核力度，搞好计算机辅助管理，向设备经营管理要效益；强化设备的现场管理和ISO9000质量管理；加强设备资产的经济管理，搞好设备的修理和改造工作；加强动能设备的管理一切为提高公司经济效益着想，一切为前方生产、经营服务。在当前公司资金紧张的情况下，通过调动职工积极性，努力转变思想观念，克服困难，保证生产设备完好、安全、可靠、经济运行。公司先后获得“全国机械工业优秀企业”、“天津市技术装备优良企业”、“机电总公司设备资产管理优秀单位”。我们的设备资产管理工作一年上一个台阶。
一、贯彻落实“条例”及“纲要”，加强设备资产管理工作的组织和领导。
我公司由副总经理主管设备工作，各分厂有一名厂长分管设备管理与维修工作。各分厂设备科配有机械员、电气技术人员及维修组，使设备管理与维修工作从组织上落到实处。
我们每年组织设备管理人员学习贯彻“设备管理条例”和《九五全国设备管理工作纲要》，统一思想、统一认识，掌握最新设备管理动态，转变观念，面向市场，想设备经营型管理转变，主动为生产、经营服务，并结合实际，按照条例、纲要精神制定具体可行的规划。在公司领导下经过设备动力处及公司各分厂设备管理与维修全体职工的努力，保证了设备的正常运行及设备的保值、增值。目前公司设备利用率为55.1％，主要生产设备完好率94.6％，设备新度系数为0.45，设备数控化率为2.6％，所有这些综合技术指标为增强市场竞争力，提高经济效益打下物质基础。
二、转换思想观念，适应市场经济需要，牢固树立服务观念。
通过学习条例及纲要，使我们认识到目前市场经济下，由单纯生产型向生产经营型转变，由粗放型向集约型转变，设备资产管理工作要适应这个需要，主动为生产经营服务。我们提出“练内功，深抓安全运行节能降耗；保前方，坚持文明生产优质服务”。主动向公司各部门提出“设备动力处服务承诺”，为公司开展全面服务。在市场经济条件下一切产品说了算，产品是龙头，使计划经济条件下的设备决定产品转变到产品带动设备的调整、更新改造。为适应币场经济的需要，公司加大设备更新改造的力度，并需要经常改变工艺部局。我们保证人力、物力，主动参与设备的更新改造。搬迁设备、安装、调试，已经成为近年来一项经常性的工作。两年来调整搬迁设备400余台。既为公司节约经费又为及时生产市场需要的产品打下物质基础。我们体会到在工作上：“只有有为，才能有位”。才能提高设备部门的地位，更好地开展设备资产管理工作。
三、加强设备的基础管理工作，向设备管理要效益。
要做好设备管理工作，向设备管理要效益，着眼于向内挖潜必须做好扎实的基础工作。我们看到原来的设备管理制度，一部分已适应现在市场经济的需要。建立、完善了设备资产管理的各项规章制度。如“进口设备管理办法”、“设备厂内调拨管理办法”“公司电动机管理办法”、“重点、精大稀设备管理办法”等十几个文件作为公司设备管理制度的补充，使得公司设备管理制度更加具体。
1.加强设备现代化管理，完善计算机辅助设备管理系统。具体内容如下：
(1)设备台帐的管理：包括设备的建帐，内部设备的调拨、封存、启用，闲置设备和报废设备的处理等，实行动态管理。
(2)设备维修计划的管理：包括设备的更新、改造计划的管理。
(3)设备状态监测的管理：包括故障管理、设备状态监测、事故处理、完好率、完成状态分类动态管理等。
(4)设备经济指标的管理：包括对设备修理、改造、维护等使用过程中所发生的费用进行管理与分析决策，对设备备件费用的控制、万元产值维修费的管理、动务系统的各种消耗等。
该系统具有对设备数量、设备役龄、设备机型、设备技术状态、设备类型等多种统计功能，并提供对设备的各种数据、参数的查询，打印各种设备报表、台帐，跟踪设备从转固到报废、处理的全过程，准确、及时地反映我公司设备技术装备状况，为领导决策提供依据。
2.学邯钢、抓管理、降成本，强化设备技术经济指标的考核。指标如下：
(1)定期保养，每月初有专人对全公司的设备进行检查、评比、打分，有不合格者责令重新补做，直至合格。
(2)二保/清洗换油，每月由分厂根据计划对公司设备进行二级保养与换油工作，以此提高设备的精度与性能。
(3)设备完好率，通过月抽查、季检查来保证设备的技术装备水平。
(4)故障停机率，通过对故障率的考核，来检查设备的维修状况及维修水平。
(5)设备重大事故，要求公司无重大设备事故的发生。
以上技术经济指标的考核情况报公司企划部，以小百分的形式进行考核。
3.为提高公司设备技术状态的管理工作，我们坚持做到每季度与各分厂核实抽查一次，每年第四季度对公司全部设备进行技术状态普查，使设备的技术状态管理保持经常化、制度化，为设备的状态修理、设备的更新与改造提供依据。现在公司设备完好率为94.6％，重点设备完好率为96％，在用动力设备完好率为100％。保证公司的产品质量稳定、可靠。