张少圃
成本是经济学范畴的一个名词，但在市场经济不断发展的今天，人们对成本越来越重视，认识也越来越深刻。随着现代化企业制度改革的深入，各个企业都以提高经济效益为出发点，以降低成本为目的开展各种经济活动。作为施工企业来说，机械设备是企业发展的物质基础，是完成施工的根本保证，机械设备管理过程中产生的成本是施工企业总成本的重要组成部分，机械设备的使用是整个设备管理中最重要的环节，机械设备使用过程中形成的成本占整个设备管理成本的比例最大。因此，控制住了机械设备在使用过程中的费用，就可以降低设备管理中的成本，为企业取得良好的经济效益打下坚实的基础。
国外施工与国内施工相比有其特殊性，国外机械设备的管理与国内相比也有所不同。因此，我们通过分析国外机械设备使用过程中存在的问题，找出解决的办法，就能做到最大限度的发挥机械设备的作用，使其产生最大的效能。
一、操作人员的考核、培训
随着科学技术的发展，施工机械特别是国外工程机械，自动化程度和科技含量越来越高，这对操作人员的要求也越来越高，低素质的设备操作人员对设备的损坏是显而易见的。有关资料表明，在全部机械故障中，属于操作人员操作不当造成机械设备的故障占总故障的80%以上，可见，正确操作使用机械设备非常重要。
在国内施工企业中普遍实行的定人、定机制度有利于降低设备的故障。河南国际合作集团有限公司主要在非洲地区施工，机械设备操作人员或机手以当地人员为主，由于当地人员的流动性较大，很难做到定机定人。而且当地机手文化水平有限，对机械设备不熟悉，尤其是对国产设备更不熟悉，在机械设备使用的前期，往往故障较多，造成的损失也较大，费用也较高。如果能在机手上机之前对其进行培训，指导他们掌握正确的操作方法，告知他们注意事项和保养常识，对减少设备的故障，延长设备的使用寿命大有好处。
二、设备的保养和使用
1.设备的保养
机械设备的保养是设备管理的基础工作之一，无论是国内还是国外的施工企业，都不同程度地存在“重维修，轻保养，以修代养”的现象。设备的保养尽管简单，但需要认认真真去做，而且还要持之以恒，这并非易事。因此，尽管有各种规章制度的要求，但真正将设备保养落到实处却不容易，这项工作是默默无闻的工作，不易引起领导的重视，如能将此项工作做到位，设备的故障就会大大减少。
2.机械设备的使用
机械设备的使用是整个设备管理中最为重要的环节，抓住了它，就等于抓住了降低机械设备使用成本的关键，在这一过程中，引入设备使用成本的控制是一个行之有效的方法。具体做法是：在项目施工前，对机械设备在整个使用时间内的使用费用进行预算，如新设备年维修费用（包括配件和人工费）为设备原值的5%，旧设备年维修费为设备原值的10-20%（根据设备的新旧程度确定），预算出的费用即作为对机管人员和机修人员的考核指标，可以根据施工工期平均到每个月（或半个月）。在机械设备使用过程中，机管人员应随时掌握维修费用的支出情况，并与预算的机械设备维修费相比。
在预算费用图线以下的，则视为设备正常使用，凡接近预算图线，则应该引起机管人员的注意，并密切关注其费用图线的“走势”，如实际支出的维修费超过了预算的图线，说明设备在使用过程中，出现了问题，如果连续两个或几个单位时间内，实际支出的维修费均超过了预算，机管人员就应该到施工现场去了解情况，帮助现场机修人员和机手查找原因，找出解决问题的办法，使设备的使用费用降下来，以免造成更大的损失。这样做有以下几点好处：
第一，施工企业关于机械设备管理的规章制度得到贯彻落实，提高了机管人员和机修人员的工作积极性和责任感。作为机管人员、机修人员和操作人员，要完成设备使用费用的指标，只有积极主动地做好机械设备管理规章制度中的每一项要求，踏踏实实地做好有关设备保养的每一步（如吹滤芯、打黄油等），正确指导监督机手操作设备，才能保障设备的正常使用，减少设备的故障，从而降低维修设备的成本。相反，维修费用就会增加，影响考核指标的完成。
第二，鼓励机修人员和机管人员自觉地变“废”为宝，废物再利用。由于施工现场修理条件的限制，又没有指标考核，多数机修人员和机管人员养成了更换总成的习惯，即方便又省事，对拆下的旧配件，一扔了之。如果实行了这种考核办法，机修人员和机管人员不到万不得已，不会更换总成，否则，其所管设备的费用就会增加，就会影响其考核指标的完成。对拆下的零配件也会妥善保管，积攒到一定量，拼装成一个总成，再用到设备上去。据统计，仅此一项就可节约维修费用10%左右，常年累月下来，节约的费用将相当可观。
第三，对机械设备费用的控制由静态的结果控制到动态的过程控制。过去在项目结束后才能统计出维修费用，无论维修费的高低，它已经发生过了，无可挽回，也只能是吸取教训罢了。引入这种管理办法后，设备维修费用在每时每刻的每一过程都得到控制，一旦出现维修费用的不正常支出，就会得到及时的纠正，及时发现问题，及时解决问题，避免设备出现大的故障和大的损失。
三、机械设备配件的储备
现代化的配件管理已和过去传统意义上的配件管理有明显的区别，传统的配件管理方法为定额储备，在一定的时间内需要储备一定数量的配件，并不考虑是否需要。现代化的配件管理追求的是用现代化的科学手段（如计算机的应用），通过计算，既要保证机械设备配件的使用，又要尽量降低配件的储备量，使配件的储备量始终保持在一个科学合理的水平，减少占压资金，达到降低配件成本的目的，从而有效的提高配件的管理效益和效能。
对于机械设备配件最小储备量的确定，可以用统计、加权平均等方法求出常用配件的平均消耗量和消耗周期。由于国外条件有限，往往配件订购周期较长，还要根据实际情况留有余量，以此得出的结果作为库存配件的储量。同时还要注意的是：1.变分散、小批量采购配件为集中、大批量采购。大量的集中采购，可以争取到优惠条件，集中运输也会争取到优惠的运输价格，以达到降低采购成本的目的。2.尽可能的利用目前配件市场供大于求的有利条件，在付款方式上争取到优惠条件，或利用供货商直接送货到施工现场，甚至负责配件的修理、安装和调试，然后付款，既节约修理人员，又降低费用。3.利用免税项目费用低的便利条件，多储备一些配件，用于含税的项目上。
总之，施工机械使用成本的控制是一个综合而又复杂的系统工程，构成设备使用成本的因素很多，只有控制住了每一个费用支出因素，才能从整体上达到降低成本的目的。因此，在控制施工设备成本时，应结合所在国的国情和企业自身的情况，制定出切实可行、合理科学的管理办法，才会取得好的结果。目前，无论国内还是国外施工单位，都在积极探索控制设备成本的办法，如比较先进的TNPM（全员规范化生产维修）。有理由相信，随着我国市场经济的不断发展和完善和施工企业管理水平的不断提高，我国机械设备的管理也将迈上一个新的台阶。