开展星级设备管理达标竞赛活动 全面提高设备管理水平

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  37796 次点击
武卷英
一、星级设备管理达标竞赛活动的思路
山西铝厂1983年开工建设,1994年建成投产,投资50多亿人民币,建成年产120万吨氧化铝生产能力,成为国内第一家百万吨规模的氧化铝生产企业。建成投产以后,首要任务是达标达产,设备管理起着举足轻重的作用,不仅单台设备的运转率、台时产能要达标,而且设备方方面面的管理必须适应生产发展的要求。
投产之初,山西铝厂设备管理困难重重,一是由于设备前期管理工作不足,引进设备与国产设备不配套,国产非标设备设计方面问题多,庞大的生产系统设备薄弱环节多,难以达到设计能力;二是管理意识淡薄,设备和生产关系处理不当,为了急于达产,“拼设备”现象一度存在,设备欠修,恶性循环;三是干部和职工业务素质不高,违章指挥,违章操作,设备事故多。投产初期,设备管理墓础薄弱。
随着企业的改革和发展,随着全员素质的提高,设备管理的重要性越来越被山西铝厂领导和干部职工所重视,“设备就是产量,管理就是效益,设备管理就是生产力”已成为全厂的共识。山西铝厂领导班子非常重视设备管理工作,把设备管理作为达标达产、提高经济效益的重要工作来抓。针对设备管理以前存在的问题,从学习《条例》和《纲要》人手,对照《条例》找不足,按照《条例》理思路,建章立制,认真规划,全员参与,分阶段实施,一步一个脚印,逐步提高设备管理水平的思路在厂领导和设备管理部门的酝酿下逐步成型。
1996年,山西铝厂制定了1996-1998三年发展规化,即“设备管理三年三大步,全厂实现无泄漏,设备管理水平达到有色系统先进行列”,并提出以创建无泄诵工厂为突破口,组织实施管理标准化、推行点检定修制、创建“无泄诵工厂”的设备管理“三大工程”。1999年,通过三年设备管理标准化模式基本形成,点检定修规范运行,“无泄漏工厂”活动达到了有色工业局验收标准,首批通过了“无泄诵工厂”验收,设备管理“三大工程”达到了预期目标。
为了巩固和发展设备管理“三大工程”成果,继续保持全员参与设备管理的良好势头,山西铝厂又及时提出星级设备管理达标活动的思路,即把设备管理主要内容细化、且化为100多个考核指标,并制订具体可操作的评价标准,按层次分作五个星级,以车间为单位,在全厂开展创建星级设备管理单位的达标竞赛活动。计划利用五年左右的时间,全面强化设备管理,最终达到国际设备管理的先进水平
二、星级设备管理达标竟赛活动的其体做法
1.考察学习先进企业的设备管理经验,制定星级设备管理达标竞赛活动的管理办法
星级设备管理达标竞赛活动的思路有了,到底怎么做?山西铝厂的领导决定放下架子,卸下包袱,克服自满情绪,一切从零开始,走出去,虚心向国内的设备管理先进企业学习,向同行业的其他企业学习。1999年下半年到2000年初,先后组织去宝钢、武钢、山东铝业公司、长城铝业公司考察学习,设备副厂长和设备管理部门领导亲自带队,虚心学习。通过考察学习找到了自己与国内先进企业管理方面的差距,找到了自己与同行业其他氧化铝厂设备管理技术经济指标方面的差距,同时也学习了同行业其他企业设备技术改造方面的好的做法。
通过考察学习,结合自己的实际,先后制订了《山西铝厂星级设备管理达标竞赛管理办法》、《山西铝厂星级设备管理标准及操作细则》、《山西铝厂星级设备管理达标推进计划》等一系列文件。具体明确了星级设备管理各阶段及各星级的管理目标,即一星级:基础管理规范统一,现场保持无泄漏工厂标准;二星级:设备性能达到设计指标并达标达产,基础管理进一步规范;三星级:主要设备装备技术水平达到国内同行业先进水平,主要设备技术经济指标达到国内同行业先进水平,采用计算机管理,实现设备管理信息化;四星级:装备水平进一步提高,主要技术经济指标达到国内同行业先进水平;五星级:设备管理水平达到国际同行业先进水平。
2.成立领导机构
为了保证这一活动的顺利开展,总厂厂长亲自担任星级设备管理达标竞赛活动领导组组长,设备副厂长担任星级达标验收组的组长,成员包括机动、安全、生产、技术、企管、工会、团委等部门的负贵人和专业技术人员。各二级单位也成立了相应的领导机构。全厂上下形成了党、政、工、团齐抓共管,全员、全部门、全过程管理的设备综合管理格局。
3.规划目标,明确进度
在制订每年度设备管理大纲和企业“十五”发展规划中确定创建目标,1999年,全厂实现一星级达标;2000年,60%的车间实现二星级达标;2001年上半年,全厂实现二星级达标,下半年,30%的车间实现三星级达标;2002年,全厂实现三星级达标;2003年,部分主要生产分厂和车间实现四星级达标;2004年,氧化铝生产的几个关健车间实现五星级达标。
4.建立达标竞赛的鼓励机制和约束机制
对达标验收条件并通过星级设备管理单位验收的分厂、车间在全厂进行通报表彩,并大张旗鼓地给予颁证挂牌,给予一定的奖励。为了保证达标成果,总厂严格按动态管理办法对达标单位实施动态管理,对出现管理滑坡,不及时整改的分厂、车间给予.告直至摘牌并纳人经济贵任制考核。星级设备管理达标竞赛活动的激励机制和约束机制确保了达标进度的逐步实现和健康发展。
5.实施达标
号令一发出,就得到全厂上下一致响应,全厂职工积极参与、努力创建,分厂与分厂之间、车间与车间之间你追我赶,积极向上,良好的设备管理竞争局面已经形成。
二级单位在学习星级标准的基础上,分解细化,制定出每个区域、每台设备、每项管理的达标标准,并分工负贵、贵任到人、严格考核。基础管理资料统一规范为15大类,A,B类设备全部建立了设备技术档案,点检、润滑、事故、维修、备件及特种设备撞全的管理台帐起到了规范设备管理行为的作用。从平面到立体、从治理泄润到美化环境、从改造设备到管线防腐,全面进行整治,达到了设备完好整洁、厂房窗明几净、管网色彩鲜明、厂区绿化美化的标准。各二级单位还结合自身特点,从薄弱环节人手,实行重点突破。如热电厂提出设备运行状态参数达标,石灰石矿提出设备点检、润滑及基础管理“三突破”等等,创造了具有山西铝厂特点的设备管理经验。
三、取得的效果
1999年至今几年来,通过星级设备管理单位达标竞赛活动的开展,山西铝厂收到了实效,基础管理得到规范,设备状况得到改普,设备管理水平有了长足的进步。设备技术状况的改善,设备保障生产的能力大大提高,“规范设备管理行为,改善设备技术状况,提高设备管理水平”的初衷不断取得阶段性成果。1999年全厂64个车间、16个二级单位全部达到了一星级水平,2000年,全厂有55个车间、3个二级单位达到了二星级水平。
随着星级设备管理达标竞赛活动的深入开展,达标达产步伐得到加快,1999年以来,每年以10万吨氧化铝产量向上递增,2000年,全面实现120万吨达标达产任务,氧化铝产量突破设计能力,制造成本大幅度下降,提前实现了国有企业三年脱困目标,生产经营走上了快速发展轨道。
2000年,全年一般以上设备事故为零,主要设备完好率98%,主体设备利用率比上年提高了5个百分点,大修计划实现率100%,吨载化铝维修费指标比上年降低10.41元T-AO,山西铝厂设备管理方面的进步,得到上级管理部门的认可,2000年,荣获全国第五届“设备管理优秀企业”称号。
四、开展星级设备管理达标竞赛活动的几点体会
1.领导重视是开展好这一工作的前提。星级设备管理达标竞赛活动从筹划、组织到验收,厂领导都直接参加,亲自组织。领导的高度重视,起到了率先垂范的作用。
2.全员的广泛参与是开展好这一工作的基础。星级设备管理达标竞赛活动是全员参与设备管理的有效型式,达标活动通过一定的组织方式,吸收上至厂长,下至岗位工人都参与设备管理活动,强化了各级人员设备管理责任的落实,有效地防止设备事故的发生,确保了生产的稳定。
3.设备管理部门认真策划和精心组织是开展好这一工作的关键。厂设备管理部门从生产的发展要求出发,结合《条例》和《纲要》的精神,认真制定每一项标准,使之既符合管理的要求,又切合企业的实际。验收过程严格认真,不走过场,确保了达标单位的质量。
4.重视设备的技术改造和薄弱环节的小改小革,解决生产瓶颈问题,为达标达产提供了有力保证。几年来,星级设备管理标准把单台设备达标达产作为一个硬杠杠,不讲客观,借此迫使二级单位想方设法对薄弱环节进行改造或小改小革。通过改造既琉通了生产流程,又促进了文明生产。
5.注重现场管理和基础管理两手抓,验收标准里两方面都有明确的标准,都具有否决权,同等重要,避免以往开展的达标竞赛活动只重现场易走过场现象。
6.狠抓全员培训,提高全员设备管理素质,是开展好这一活动的有力保证。几年来,总厂非常重视设备管理的培训工作,对不同人员采用不同的培训内容和方式。每年都请国内知名的设备管理专家来厂调研、咨询、讲课,借此对设备系统领导转变观念,提高认识:每年都举办一至二次设备诊断技术和计算机管理培训班,用以提高专业技术人员的业务素质;每年举办维修技术培训班,提高维修工人的检修技能;对特殊工种进行上岗前培训,实行持证操作,保证了特种设备和特种作业的安全。
五、结束语
山西铝厂作为国有特大型工业企业,搞好设备管理工作是企业生存发展的必然要求。几年来,开展星级设备管理达标竞赛活动,在落实《条例》和《纲要》方面做了大量的尝试,从中尝到了甜头。管理是无止境的,企业要发展进步,都将会给设备管理工作提出更高的要求。我们一定锲而不舍地落实国家设备管理方面的方针政策,不断采用新的管理手段和方法,强化我厂的设备管理工作,以适应社会主义市场经济的要求,发挥国有大中型企业的骨干作用,为我国的国民经济建设作出应有的贡献。

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