唐书华
(安阳钢铁股份有限公司河南安阳455004)
摘要：介绍了安钢点检队伍的成立，点检人员的职责，点检制度的实施效果。对企业的设备维修和设备管理工作有一定的借鉴。
关键词：设备；点检；预防；维修
1成立点检队伍的前提
销售公司设备科，负责全公司设备的维修、维护及安全操作等工作，为了搞好设备管理及安全操作，他们借鉴中外点检制度的一些经验，并结合本公司设备和人员等实际情况，抽调既有一定实践经验、一定理论基础、又有一定设备管理水平、工作积极主动、体力充沛、敢于负责、勤于研究、能通过“视、听、嗅、味、触、问”等方法和手段来发现设备隐患的技术员、工长、组长等技术骨干，于1998年成立了专、兼职设备点检队伍。
2点检
点检，就是为了维护生产设备原有性能，通过人的五感或简单的工具、仪器，对设备按预先设定的周期和技术标准进行周密检查，以使设备的隐患和恶化情况得到早期发现、早期预防、早期治疗，从而避免设备突然停机现象的发生。由此可见，它是维护设备原有性能，防患于未然的重要手段。
3对点检人员职责要求
为了更好的发挥点检人员的作用，设备科明确制定了责、权、利相结合的岗位责任制：(1)编写制定点检计划及点检标准；(2)制定和修改维修标准，编制检修计划；(3)做好维修记录、检查维修效果，提出和改善设备管理方案；(4)负责组织对突发性设备故障的抢修工作，组织进行事故分析，提出修复及预防意见；(5)有权直接与公司业务联系，在业务上可对工段、班组指挥，协调各工种间的配合，并在现场指导检修工作，对违规者可按经济责任制提出处罚意见等。
4点检的效果
由于销售公司、设备科对设备点检工作的重视，措施得力、具体，1998年专、兼职点检队伍成立的第一年，故障率由过去的510次/月，降到360次/月，突发性设备事故也明显减少。首次扭转了设备科的“消防员”、“救火队”的绰号。从此以后，销售公司的设备状况有了明显的好转。特别重点设备的重点点检，例如：1998年8月15日，点检人员在点检西库1号门座式起重机时，发现大臂在变幅过程中有异常，经仔细检查发现位于大臂顶端的拉杆基础有开焊现象；1999年12月20日，点检人员在点检西库2号门座式起重机时，发现本体不稳，振动较大，经检查是旋转基础与门腿梁联接处同时出现撕裂现象；2000年3月3日，点检人员发现西库1号门座式起重机旋转授电中心滑环支撑轴倾斜，随时可能出现短路“放炮”烧毁整台车的可能；2001年10月9日发现型材库1号、2号门座式起重机门梁立柱顶端定滑轮基础开焊；2002年6月13日，发现型材库4号门座式起重机大车行走时“扭动”的较大“啃轨”现象异常严重，经检查是主梁断裂；2003年3月18日，发现型材库2号门座式起重机门腿与桥梁联接法兰盘开裂。这些隐患若不及时发现，若不及时有效的处理，都会引起严重的后果或出现车毁人亡的恶性事故。
由于点检制度的实施，增强了全体职工的责任心意识，改善了服务态度，也促进了学习业务技术的积极性，使广大职工的素质有了普遍的提高。2003年故障率降低了2115%，突发性设备事故基本杜绝，计划作业率达95%，设备点检准确率达99186%，设备完好率达99%，从设备上保证了年产钢340万t的工作需要。
5结束语
销售公司设备科的点检制度也在生产实践中得到了不断的发展，特别是2004年又瞄准了375万t钢材生产任务的宏伟目标，他们把以点检为核心的全员定修制即按设备分工到人的点检和巡检相结合，责、权、利相结合的综合性的立体交叉型的点检制度发展为：坚持安全生产；坚持技术改造和技术更新；坚持以产计奖、工时考核；坚持离线维修；坚持分段维修和分割维修相结合；又把原来的“见”缝插针发展为“找”缝插针，更主动的寻找机会服务于设备、服务于生产。从现场的点检情况来看，笔者认为：若能配备相应的检测仪器，点检的效果会更好，会起事半功倍的效果。销售公司的设备科经验证明：点检制度是严密的、有效的、科学的、现代化管理方法，是现代化设备管理发展的趋势，是实现设备预防维修的重要途径。