设备管理必须以人为本 依靠培训提高全员素质

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  38991 次点击
温夏
茂名石化公司固定资产21.5亿元,其中设备资产11.3亿元,设备总数28413台,设备管理人员534人。自从国务院《设备管理条例》发布以来,公司认真贯彻《条例》,加强企业设备管理与维修,确保炼油生产实现“安稳长满优”运行,取得了良好的投资效益。
回顾过去所取得的成绩,我们深有体会设备管理工作必须以人为本,全员参加从公司领导到一线工人,做到人人关心设备,人人参与管理,才能搞好设备管理工作。但是,提高设备综合管理水平的关键在于全体人员的素质。因此,我们以通过广泛开展职工培训提高人员的技术和业务水平,最终达到改善设备技术素质作为我们设备管理工作的出发点和落脚点。在设备管理人员的教育和培训方面,我们依靠公司的职教体系,采取上下结合分级办学、脱产学习与业余培训结合、文化学习与技术培训结合、普遍轮训与重点培训结合、内培与外培结合的六个结合办法,对全公司的决策层、管理层和实施层进行多层次、多学科、多渠道、多形式的培训教育,使设备管理人员的技术素质迅速上升,从而促进管理水平提高。近三年来,我公司主要做了如下培训工作。
1.决策层培训
设备管理是一项全员性的工作,需要党政工团齐抓共管。领导重视是企业搞好设备管理的关键。因此,我公司十分重视领导自身的培训,具体做法是采取外培形式。对主管设备的经理、厂一长和总工程师,我们先后选送到国家设备管理培训中心和省设备管理培训中心举办的培训班学习。
通过开展领导层培训,开拓了领导群体的视野,提高了决策能力和管理水平。例如炼油厂副总工程师黄明景同志,通过参加总工程师培训班,学习和掌握了设备状态监测与设备故障诊断技术,回来后马上组织技术力量开展这项工作。在公司的支持,专门成立了设备状态监测组,并投资多万元,分别从美国、日本、丹麦等国引进了先进的诊断仪器设备,建立起测试手段对炼油厂大型机组和高温、高压容器等关键设备实行状态监测,做到随时掌握设备运行情况,发现问题及时处理。这样,既能预报设备劣化趋势又可诊断设备故障,为维修提供科学依据,从而避免突发性事故,全面提高设备的可靠度,减少盲目检修的浪费,逐步从计划检修转向以状态监测为基础的预知维修。
2.管理层培训
培养一支素质好的设备管理骨干队伍,是组织保证体系得以高效运转的原动力。多年来,我们十分注意培养造就一支懂管理、精业务、技术强的设备管理骨干队伍。我们公司的设备管理分三级公司机动处,二级单位机动科和车间。各级管理人员共有人,其中文化程度为大学的105人,大专的130人,中专221人,评聘技术职称有高工40人,工程师152人,助理工程师190人,技术员55人。针对这样的人员结构,我们采取条块分割法开展培训,按照不同层次、不同专业的人员对知识的不同需求,进行合理划分,兼顾共性和个性。1990年,在企业管理知识应知应会学习中,我们增设了设备综合管理、网络计划技术、系统工程等三门课程作为设备管理人员考试内容,采取自学为主、重点辅导的形式,使设备管理人员全部参加学习和考试并取得合格证。
根据广东省粤经安248号文“关于对企业设备管理干部岗位职务培训、考核的通知”要求,公司柯居涯经理亲自批示自行开展培训。为了搞好设备管理干部的岗位职务培训、考核工作,我们结合公司情况制订了三年培训规划,并把对象扩大到设备员还选送了名同志参加省设备培训中心举办的“师资班”学习,作为教学骨干。
1990年6月,我们试办了第一期设备管理干部岗位培训班,采取全脱产形式,共培训49人,全部取得广东省设备管理培训中心颁发的合格证。在总结第一期培训班教学经验的基础上,1991年5月和9月分别举办了第二、三期设备管理干部岗位培训班,1992年再办两期,使主要设备管理干部轮训一次。培训对生产第一线的车间设备主任和设备员尤为重要,他们长年累月与设备打交道,虽然有丰富实践经验,但理论学习机会较少,故应尽可能创造机会,让他们多参加培训学习,提高设备管理的综合水平。
在专业技术培训方面,我们采取分专业、分学科和针对性培训,对总公司系统举办的各类学习班,积极派人参加对各项技术管理的新标准规程,认真组织学习。例如,国家劳动部要求年实行压力容器新规程,我们马上组织宣讲和贯彻执行在推行现代化管理方面,为普及计算机辅助设备管理,专门组织开办dBASEⅢ学习班,并开发全公司的设备管理系统,使全公司的固定资产管理系统实现了计算机联网。
通过培训和教育,我公司的设备管理队伍涌现出一大批懂管理、精业务、技术强的骨干力量。例如,炼油厂轻质润滑油车间设备主任余明谦和加氢裂化车间设备员岑其顺两位八二届毕业的大学生,被破格评聘为高级工程师。矿业公司机务队设备主任俞忠良,结合生产实际,针对铁道机车使用的指针式速度表容易损坏、寿命短等问题进行研究,经过多年的潜心钻研和反复试验,成功地研制出数字显示式铁道机车速度表,井获得国家发明专利。
3.实施层培训
设备管理不仅仅是管理层工作人员的事,因为设备管理各项工作的实施,尤其是设备本身的管理,全靠使用人员和维修人员在设备管理作中,我们提出“操作工是设备主人”的口号,对操作工人和维修工人的培训首先抓技术等级的培训,具体做法是中级以下培训教育坚持以业余为主,充分发挥二级单位的办学积极性已办期同时,公司实行一年两次的中级技术自学统考。高级技术培训由公司集中办。迄今,全公司已有6012人通过初级技术考核,6867人获得中级技术培训合格证,839人获得高级技术培训合格证。在严格培训、考核的基础上,评聘仁人技师43名,促使技术工人队伍的素质迅速提高。其次是抓好岗位技能培训,通过岗位练兵和技术比武,调动起广大工人钻研技术的积极性,使他们不满足于“四懂三会”,向着更高的要求发展,实现了岗位成才。
由于扎实地开展职工培训教育,我公司职工队伍的整体素质有了明显提高,从而促进了设备管理各项工作的开展,尤其对设备的技术改造发挥了巨大作用。例如,炼油厂的第一套蒸馏装置几经大修改造从原设计炼油能力100万吨/年提高到300万吨/年;1991年又将气动仪表更新为集散型的智能仪表,实现计算机操控第一套催化裂化装置经过大修改造后,能耗降低,进入全国炼油行业的前列。通过大大小小的技术改造,使老设备焕发了青春,为企业生产创效益作出了贡献。

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