郭卫兵1，2原思聪2
(1.长治钢铁(集团)有限公司，山西长治046031；2.西安建筑科技大学，陕西西安710055)
摘要：设备点检是钢铁企业做好点检定修的基础，只有科学的、程序化的、规范化的点检定修维护体系才能确保设备的安全、稳定运行，才能为企业的安全生产提供物质基础和必要条件。
关键词：设备点检实践
1设备管理系统在企业管理中的重要性
设备是为了组织生产，对投入的劳动力和原材料所提供的各种相关劳动手续的总称。它反映了企业生产的物质技术基础的必要条件，也反映了企业现代化程度和科学水平。只有设备才能将原材料变成人们所需的产品，为社会创造财富。设备的技术性能决定了企业的生产效率和产品质量，企业只有采用先进的技术装备才能提高生产技术水平。
设备管理系统是企业生产经营管理中很重要的组成部分。它以设备为研究对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标。应用一系列理论和方法，如系统工程学、价值工程学及设备磨损和补偿理论、设备可靠性和维修理论、设备监测和诊断方法、综合管理的方法等，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行从计划、设计、造型、制造、购买、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程科学管理。
目前，设备管理系统在企业的生产经营管理越来越重要。设备管理系统的稳定、高效才能确保安全生产的稳定、高效，也才能给企业带来良好的经济效益和良好的产品信誉。安全生产管理离不开设备管理，设备管理是安全生产的物质基础，所以企业都把设备管理当成日常工作的重点来抓。
2设备点检管理系统在设备管理系统中的重要性
点检是一种科学的设备管理方式。它起源于日本，原作为防止设备劣化的对策，主要运用于连续生产的大型企业。20世纪后期，我国一些大型企业开始引进试用这一管理方法，钢铁企业实行点检定修制就是典型应用之一。其特点是以点检作业为基本内容，以设备状态为依据的针对性维修管理。
点检是设备维修的依据和基础，设备的维修、定修是建立在设备点检基础上的。只有点检精确、到位，配合维修、定修，才能消除设备隐患，提高设备性能，使设备处于良好的运行状态。
3长钢目前设备点检管理的现状
长治钢铁集团有限公司(全文简称长钢)是个建厂多年的老企业。它建于1947年，经过不断的改造，现已发展成年产220万t钢、200万t钢材的钢铁联合企业。
长钢于20世纪末，在学习上海宝钢设备点检经验、实施全员设备管理基础上推行设备点检管理。经过十多年的探索、消化，目前已形成以设备点检为中心的设备维护体系，定期对设备进行检修。
1999年12月，长钢通过了ISO9000质量体系认证，将设备点检制正式纳入了设备管理制度，并在制度中做了明确规定，主要内容有：点检项目的确定、定点检周期、定点检标准、定点检方法、定点检责任人。日常点检由操作工负责，操作工是设备日常点检维护保养的第一责任人，专业点检由各分厂专业技术人员负责。