孙学银
(新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂阜康831500)
摘要：设备点检是设备管理中基本的组成部分，意义重大。其主体是操作工，正确认识和处理操作工与设备之间、操作工与维修工之间的关系，是做好设备管理工作的关键。
关键词：设备点检岗位点检操检结合设备管理
1设备点检管理
1.1设备点检管理的内容
设备点检管理是利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行设备进行动态检查。它是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。
要实现状态检修，其根本在于即时、准确，全面地了解掌握设备的各种状态。点检制最初是由日本从美国引进的预防维修制发展而成的，现已成为实现状态检修的一种基础性工作。应用这种管理模式，将有效地掌握设备的各种状态，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用。因此，这种管理模式在世界上被广泛应用在设备管理上。
点检管理通常可分为日常点检和精密点检两类。日常点检是指在日常工作中持续对设备进行常规检查，完成状态数据的采集和分析，是精密点检工作开展的基础。日常点检工作的开展，构成了点检工作的基本框架。精密点检是对已出现问题的设备作出精细的调查、测定、分析。它是日常点检工作的延伸，用于专业查找设备故障产生的原因。日常点检和精密点检二者不可偏废。要实现设备点检制，各企业需要根据各自的特点，策划相应的组织管理、技术管理和应用方案。
1.2设备点检的意义
⑴保证设备系统安全稳定运行；
⑵延长设备使用寿命；
⑶实现设备“零故障”；
⑷降低维修费用。
2操作工与岗位点检的关系
2.1岗位点检的含义
岗位点检是设备安全隐患查找的一种方法，是设备维修的依据之一，是以点检为核心的设备维修管理制度中的一个重要环节。它由两部分组成，一是岗位点检任务由操作工组成，主要负责设备的日常点检，二是维修人员负责设备的日常专业点检，它体现了全员设备维修管理的特征。
2.2操作工的点检职责
阜康冶炼厂在不断发展壮大，生产工艺水平不断提高，操作工的工作范围不断扩大，任务在增加，但是点检职责不能丢，更要加强操作工的责任心和点检职责的完善。
2.3岗位点检对操作工的要求
岗位点检是操作工的日常工作，是设备维修的重要组成部分，又是设备安全运行的最基本防线，同时也体现出了操作工是设备第一监护人的重要地位。操作工必须熟悉生产工艺设备的结构，掌握相关的设备基本知识，有较强的责任心和观察力，能借自己的直观和感觉和经验对设备的表征现象进行观察分析，判断出设备的异常情况。
2.4岗位点检对维修工的要求
设备维修人员每天对管辖区域内的设备进行专业巡检，起到最底线的防护保障作用，如果疏忽大意，没有及时点检出现的故障，将会导致下一道工序不能正常进行，损失非常大。
3岗位点检与专业点检的关系
3.1操检有机结合，加强两者的沟通
目前我厂虽然都实行定人定机制度，既每个操作人员固定看守一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
它要求岗位点检和专业点检合理分工，有机结合。设备管理是一项综合工程，即有合理分工的专业管理，又有广大员工积极参与的岗位点检管理，两者相互补充，才能收到良好的成效。
3.2点检是设备异常发现的第一防线
岗位点检是设备安全隐患(异常)排查的第一防线，是设备维修的基本依据，是设备维修管理中的基本环节。确保岗位点检发挥应有的作用，操作工必须熟悉点检标准，依据标准制定“点检卡”“设备润滑台帐”，将情况记入卡中；熟悉设备结构原理和工艺操作规程，做到正确使用、合理操作设备。操作工还应具有自主管理的工作素质；具有维护设备、保养设备，检查设备的基本技能，包括正确使用工具，正确加入润滑油，简单的调整更换、故障排除等。