虞靖李航
企业设备管理工作的开展得好坏，管理思路是否清晰，管理效果是否理想在很大程度上取决于企业设备管理的定位和策划。
目前，我国有很多企业的设备管理模式和定位仍受到计划经济运行模式的影响，给企业的经营带来不利的影响，给设备系统的工作人员带来抱怨(如“被告部门”、“二等公民”等)。
在计划经济时代，企业的设备前期管理和资源配制基本上由国家统管，企业间的竞争也基本上不存在，企业的工作主要是以生产为中心，设备管理的主要工作只是保证现有设备少出故障，强调故障的预防与维修。所以，现在一提到设备管理，人们就习惯地想到设备的预防维修，即降低故障，保证生产等，导致企业设备管理出现以下误区。
误区之一：企业忽视了设备资源的配制管理
根据国际上的有关统计资料分析，有70％以上的设备管理问题和维修费用是由设备的配制管理决定的，即设备安装到位后，有70％以上的未来问题和维持费用就已经确定了。并不是想象中，能通过不断的加强对现有设备故障的控制和预防，就能解决现有设备中存在的大部分问题。
误区之二：设备预防维修开展得好，就能大幅度地提高设备使用效率。
根据设备综合效率的统计分析，有85％以上的设备效率损失是由非设备故障原因造成的，也就是说，即使企业能完全保证不出现设备故障停机，最多也只能降低设备综合损失的15％。其中，待料、工装模具故障、工艺稳定性、操作工的熟练程度决定着设备使用效率的85％。
误区之三：所有设备故障都是可以预防的、故障的预防程度越高越好。
根据设备故障的控制理论，设备故障的预防程度是和预防所花的费用成正比的。企业目前已不可能象过去一样不考虑故障的预防费用而只强调故障的预防，所以，这就造成了降低预防费用和提高预防程度的矛盾。若一味强调故障的预防，将会使企业的经营成本上升。而在科学技术不断发展的今天，仍有很多突发故障是不可预防的。所以要预防一切设备故障也是不现实的。
误区之四：只有通过不断提高企业的维修技术和维修装备，才能提高维修速度、降低维修费用。
随着社会的发展，设备越来越复杂，设备维修的技术和手段也越来越专业化，企业若只立足于自己维修，将要投入大量的人力和物力、虽能提高维修速度，但并不能降低维修费用。
随着市场经济机制的建立，企业间竞争的加剧，企业的中心工作转移到经营方面，若设备管理仍不跳出以上误区，显然会给企业的经营带来较大的困难。
市场经济时代设备管理的重点应该怎样定位呢？
一、企业设备管理重点的重新定位
1.企业设备管理的重心之一，应该定位在企业设备资源的合理配制和设备前期的调研工作上。
在市场经济时代，企业拥有了资源配制权。设备安装到位后，有70％以上的未来问题和维持费用已基本确定。显然，设备资源调配管理和设备的前期管理，决定着企业的生产效率和生产成本，决定着企业的生存与发展。
目前、世界上先进的企业在设备的资源配制和设备的前期调研方面的投入较大，并将其列为企业设备管理的核心，在社会上也有众多的设备管理咨询机构协助企业开展这方面的工作。但在我国，多数企业没有设备管理的长期方针和全盘规划，忽视对设备的资源配制进行定期的检查调整，认为设备投产后，设备资源配制的管理工作就基本完成，没有必要进行较大的调整，若经过几年或十几年后，企业生产设备的资源配制将落后于同行业的其他企业。
2.企业设备管理的重心之二，应该定位在设备的投入产出的综合控制方面。
从设备的综合效率分析情况来看，控制设备的故障停机，最多只能降低设备的效率损失的15％，所以，开展设备的投入产出管理，更能提高设备的利用率。
3.企业设备管理的重心之三，应该定位在设备操作工、维修工的培养和培训方面，从而推动自主管理和全员管理。
(1)加强设备的操作证(操作培训)管理
设备使用得好不好，关键在于设备操作工的技能和素质，许多先进企业将设备使用管理的重点放在操作工的培训方面并推行自主管理。而有一些企业却将设备的使用管理的重点放在检查考核方面，制定了很多的设备管理制度和规定来约束操作工，也使设备管理员整天忙于检查考核，虽投入了大量的人力，也难以达到理想的效果。
(2)开展设备的标准化的管理
设备合理使用管理内容涉及到设备的规范操作(如操作规程、点检、保养、润滑)。可以借助设备制造厂家的技术力量，建立设备的合理使用标准，并认真执行。
4.企业设备管理的重心之四，要确立社会化维修管理模式。
设备维修管理主要是保证以最低的费用，以最决的速度来修好设备。至于企业本身是否有强大的修理技术和力量，这与维修费用和维修速度是没有必然联系的。
在发达国家，很多企业的设备维修都从企业中剥离出去，推向了市场，以市场机制来自动调节设备维修费，从而保证维修费用最低、维修质量最好、维修速度最快，企业没有必要片面追求维修技术和维修装备的提高。
二、企业设备管理方法的策划
从以上企业设备管理重点的定位分析来看，现代设备管理重点明显与过去不同：过去，企业备管理主要是服从企业的生产，设备管理人员的主要精力是放在企业的内部，只强调在现有的设备情况下，怎么保证少出故障，并尽可能不求外援；现在，企业的设备管理和企业的其它管理一样，必须服从企业的经营，要求企业设备管理能以最少的投入达到最大的产出。所以，设备管理人员仅仅将其精力放在企业的内部是远远不够的。这就要求对企业的设备管理方式和方法重新策划。
1.必须加大外部信息的收集和管理力度
我们从以上设备管理重点的定位清况来看，设备的外部信息管理在现代企业设备管理中占相当大的比重，设备管理部门应在这方面投人较多的人力。
(1)先进设备资料及其生产厂家的信息收集与建档
不能很好地收集和管理好这方面的资料，显然就不能有效地开展设备资源配制管理和设备的前期管理，使整个企业的设备宏观管理工作陷入瘫痪状态。
(2)企业现有设备制造厂家的信息收集、联系与建档
目前，设备制造厂家要在竞争中生存和发展，都会对其产品(设备)提供良好服务，甚至在各地建立服务机构。所以，当企业现有的设备出现问题，自己一时又难以解决时，应当向制造厂家申请帮助，制造厂家也会予以支持。但企业若没有这方面的信息档案，又长期未有联系，当设备有了一时难以解决的问题时，显然难以做到及时联系，甚至无从联系。
(3)社会维修企业的信息收集与建档
在设备维修方面，开展社会化的维修是必然趋势，企业对“大而全、小而全”的问题已有深刻的认识，越来越多的现代企业并没有配套建立庞大的设备维修机构，企业中的许多设备维修问题将依靠各种专业化的维修公司来完成，所以、企业设备管理必须建立社会化维修档案，以便能及时找到各种专业维修公司。
社会化维修信息管理工作做得越好，企业的设备维修力量配备将越少。
2.必须加大培训的力度，推行自主管理
实践证明，设备的使用管理不推行自主管理是难以达到理想效果的，使用管理的好坏关键在于操作工的技术和素质，所以，要提高设备的使用管理，必须加大培训力度，推行自主管理，真正做到“办厂育人”的方针。
3.有必要经常对企业的设备管理模式进行诊断和咨询，甚至可以请社会上的专业人员或公司对企业设备管理进行咨询、诊断和交流，将会使企业设备管理受到较大的启迪。
总之，和所有的事情一样，定位和策划是十分重要的，一个企业设备管理的定位和策划是决定一个企业设备管理好坏的关键因素，特别是我国从计划经济转轨到市场经济，对企业设备管理进行重新定位是非常必要的，设备管理人员仍象过去一样，眼睛只是盯在企业内部，不与外部打交道，不注重信息的收集，显然是不称职的。企业不提供设备管理人员与外界进行交流的机会，其设备管理的定位显然是欠妥的。