金艳华
(中国北车集团牡丹江机车车辆厂)
摘要：本文结合企业实际情况，从重视设备基础管理、设备的使用和维修、合理采用新技术对老设备进行更新与改造、加强职工技能培训四个方面对本企业的设备管理工作进行介绍．强调只有通过对设备进行强化管理，才能提高企业的经济效益。
关键词：设备管理使用维修更新改造培训
设备管理是为了提高企业的生产能力和生产效率，也是为了提高企业的经济效益，是对设备的一生，即从规划、设计、制造、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程所进行的工程技术活动。
牡丹江金缘钩缓制造有限责任公司于2006年4月8日正式揭牌成立，公司所用的生产设备大部分是租赁中国北车集团牡丹江机车车辆厂的陈旧设备，由于大部分设备是超役龄使用，设备性能劣化，增加了设备管理难度，为此我们革新传统的管理模式，以适应生产需要。
1、重视设备基础管理
加强对技术资料统一整理并分类保存管理工作，便于日后维修使用查询。根据生产工艺流程、同类设备数量和设备停机对生产的损失大小等特点对设备进行分类管理，将设备划分为重点预防维修设备(简称重点设备)、一般预防维修设备和事后维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。预防维修、改善维修、事后维修有机地结合起来，做到合理维修、有效预防和减少设备停机损失，使设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
2、设备的使用和维修
设备的正确使用和精心维护是设备管理工作中的重要环节。正确的使用设备可以保持设备处于良好技术状态，防止发生非正常磨损和突发性故障，延长使用寿命，提高使用率。通过对设备的精心维护可改善设备的技术状态，延缓设备劣化进程，从而保障设备的安全运行，提高企业的经济效益。
2．1制定设备使用程序
新工人在上岗独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护保养等方面的技术知识教育和实际操作的培训，并通过实际操作考试，经考核合格，非特种作业人员取得经公司职工培训考核(教育)委员会审核批准的《岗位操作证书》后才能上岗操作：特种作业人员取得经牡丹江市质量技术监督局签发的《特种作业人员操作证书》后才能上岗操作。通过上岗前的培训使每个操作者都对自己所操作设备的性能、特点有了进一步的了解，只有这样才能更好的使用设备。
2．2制定设备操作维护规程
设备操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等。在公司成立初期我们就将各类设备操作维护规程编制下发到各个分厂，操作者在现场都能找到操作维护规程，减少了由于误操作而引起的故障，保证了设备正常的运行，为生产连续打好基础。
2．3建立设备使用责任制
为加强操作工人的责任心，避免事故发生，必须建立使用者岗位责任制。为此在程序文件中制定了《设备管理责任制》，明确各级设备管理人员对设备管理工作所负的责任和工作内容，还建立了必要的规章制度，以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。分厂作为设备使用和维护的主体，操作工人作为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养和管理知识。工人必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备”：“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”；“五项纪律”即实行“定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守严格的交接班制度；管好工具、附件；发现异常即刻检查，并通知有关人员检查处理”等规定。真正建立了公司分管副总经理、主管部门部长、技术管理人员和使用维修单位(设备操作人员与维修人员)组成专群结合的三级设备管理网络。
2．4建立设备的维护保养制度
为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的维护。此为日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。为此我公司将设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两种。日常维护保养要求操作工人在每班中必须做到：班前检查．班中正确使用设备．注意观察，发现异常及时处理，班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。接班人员要查看上一班次交班人员填写相关的点检记录、运转交接班记录后进行日点检，如在点检中发现异常或上一班没处理完的故障，由交班人员进行处理，接班人员配合，处理完故障后交班人员方可离开；处理不了的问题由交班人员通知或上报有关人员处理，通知或上报后交班人员方可离开。我们平时加强对设备点检交接班记录和设备运转交接班记录抽查，督促分厂认真完成此项工作，这样就保证了有故障能及时发现、及时处理。定期维护保养是在维修工的辅导配合下，由操作者按规定对设备进行维护、保养，根据公司的生产经营情况和设备特点，我们在去年12月份对各分厂的主要生产设备制定了设备定保计划，要求各分厂按计划进行设备的定保工作，我们按计划规定的时间对分厂的完成情况进行检查，通过日常维护保养和定期维护保养工作的执行，基本上保证了设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”的规定。
2．5、加强按计划检修工作
设备的正常使用、操作、维护重要，检修更重要。为了改变设备陈旧的状况和故障频发的被动局面，我们实施了计划检修，每年在11月份制定下年的设备大修计划，在12月份制定下年设备小修计划，做到提前检修。在检修时合理利用节假日进行检修，做到生产、检修两不误。要求必须分厂按计划进行检修，通过合理检修，减少了因设备故障引起生产中断的事情发生。提高设备运转率，保证生产。同时与物资部门密切合作，建议适当储备那些加工周期较长的非标件，减少问题因故障检修缺少配件影响生产的问题。
3、合理采用新技术对老设备进行更新与改造
对于结构简单的易损件，分厂有能力自己加工的，要求分厂自己加工，这样即能保证生产，又节约了资金。同时鼓励分厂推行修旧利废，分类处理更换下来的备件，对于确实有修理价值的零件进行彻底修理，以备后用。对于没有修理价值的设备我们编入更新计划，公司的缓冲器分厂喷砂除尘设备于2001年开始使用，在使用过程中虽经修理，但由于设备使用频率高，除尘效果不好，喷砂室内粉尘很大，影响人身健康和生产进度。经过与分厂研究，考虑到再投入费用进行维修已没有价值，因此在2006年底提报设备更新计划。经公司年度大修计划办公会决定对此设备进行更新，节省了不必要的投入。新购进的除尘器于2007年1月正式使用，效果很好。另外公司加大对重点耗能设备改造力度，在2006年对机械分厂的龙门铣设备进行电气改造，通过运行实践，提高了生产效率，今年还要继续对立式车床进行电气改造。对动能分厂锅炉鼓引风机和缓冲器的循环水供应系统增加变频器，合理采用节能产品节约了能源，变频器的采用还不完全体现在节能降耗上，而且表现在对生产工艺指标的控制更易实现、生产更加稳定、运行维护费用降低和操作更加方便等诸多方面。这些设备改造项目既提升了企业的设备装备水平，又提高了企业的经济效益，因此适时采用新技术对设备进行更新与改造是必然的趋势。
4、加强职工技能培训
从加快职业教育和培训事业的发展人手，来提高职工技术素质增强业务能力，使其更好地服务于企业，从而提高企业的综合竞争力。
参考文献
《机车车辆工业企业设备管理规定》