1配网设备检修工作现状
配网设备作为向用户供电的最终环节，在整个供电网络中起着重要的作用。由于其数量巨大，检修工作相对比较被动，设备往往不能按周期进行检修。以配电变压器为例，仅宜昌城区就有1600多台公用配电变压器，按照《电力变压器检修导则》DL／T573—1995推荐的检修周期“一般在投运后的5年内和以后每间隔10年大修一次”；小修周期“一般每年1次”，按300台为近5年内投运的估算，每年需对近200台配变进行大修，1600台配变进行小修，按每年250个有效工作日计算，每周需大修4台、小修32台，这一工作量是相当大的，完成起来难度很大。由于设备不能按期检修，设备的使用寿命必然受到影响，设备事故的概率也相应增加，直接影响用户供电可靠性。
2状态检修及其目的和原则
实施状态检修的目的在于利用有效的监测手段和分析诊断技术，准确掌握设备状态，保证设备的安全、可靠和经济运行；同时科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备健康水平；最终形成符合状态检修要求的管理体制，提高检修、运行的基础管理水平。
开展状态检修应当依据以下原则：一是保证设备的安全运行。二是加强设备状态的监测和分析，科学、合理地调整检修问隔、检修项目，同时制定相应的管理制度。以配电变压器为例，一年一次小修很难做到，建议加强负荷管理，根据负荷变化有针对性地开展红外测温工作，根据测温结果必要时安排小修；同时根据预防性试验结论，安排大修。柱上开关、电缆分支箱等同样也可以采取以上方法进行。三是总体规划，分步实施，先行试点，逐步推进。实施设备状态检修是对现行检修管理体制的改革，实施设备状态检修既要有长远目标、总体构想，又要扎实稳妥、分步实施，在试点取得一定成功经验的基础上，逐步推广。状态检修的实施可先从实施设备检修作业标准化、规范化人手，全面落实设备管理的责任制，规范、完善检修基础管理，强化检修质量管理，提高设备健康水平，保持设备处于良好水平，这样就可以从制度上、人员上、技术上为全面实施设备状态检修奠定良好的基础。在实施过程中，也要注意及时总结经验，必要时可调整规划。四是充分运用现有的技术手段，适当配置监测设备，如配变综合测试仪、红外线测温仪等。
3配网设备状态检修的实践探讨
3.1抓住设备的初始状态
这个环节包括设计、订货、施工等一系列设备投入运行前的各个过程。也就是说状态检修不是单纯的检修环节的工作，而是设备整个生命周期中各个环节都必须予以关注的全过程的管理。需要特别关注的有两个方面的工作，一方面是保证设备在初始时是处于健康的状态，设备不应具有先天性的不足：另一方面，在设备运行之前，对设备就应有比较清晰的了解，掌握尽可能多的“身份”信息及其运行维护的要求、特点。包括设备的铭牌数据、型式试验及特殊试验数据、出厂试验数据、各部件的出厂试验数据及交接试验数据和施工记录等信息。
3.2抓住设备的运行状态
注重设备运行状态历史情况的客观分析以及设备运行状态的统计分析。通过对配网设备在特定的条件下(如气候、负荷等)运行状态的分析，以及对配网设备各种事故状态的分析，及时发现各种故障隐患及苗头，有针对性的指导状态检修工作，确保设备的安全、稳定运行。
3.3采用实用有效的检测技术，准确掌握设备状态
开展状态检修工作，必然需要采用新技术。在目前配网设备在线监测技术应用还不够成熟，无法充分满足状态检修需要的情况下，要充分利用成熟的离线监测装置和技术．如红外测温技术、变压器接地电阻带电测试等，对设备进行测试，以便分析设备的状态，保证设备和系统的安全。在得到清晰的测量数据后，以科学、有效的分析方法与正常数据以及历史同期数据进行比较，及时发现设备异常状态，研究采取合理措施，从而指导设备检修。
4配网设备状态检修工作的实施
仅仅依靠技术手段作为检修的依据是远远不够的。这不仅仅是因为配网监测技术本身也在不断发展和完善，而且我们不可能不考虑经济因素，没有经济效益的技术是不实用的。解决这个问题的办法必须发挥人的力量，更加有效地采用管理的手段。
基于这样的思路，笔者建议开发的配网生产管理信息系统，力图在生产管理上有所创新、有所突破。配网生产管理系统是以设备为核心，以安全可靠运行为主线，涵盖配网设备运行与检修、试验、继电保护、调度和安全监察等专业，涉及设备运行和检修管理、设备定级管理、变电设备和保护装置的检修计划与管理、各类操作票和工作票管理、设备技术监督管理、设备缺陷管理、安全性评价等方面的计算机综合管理信息系统。
系统中不仅包含与生产管理相关的运行、检修、试验及铭牌数据，而且还具有地理图形信息(GIS)、配网接线图、线路单线图等图形信息。同时，系统更多地把流程管理作为重点，以期达到工作流程科学化和员工行为规范化，流程化的管理主要包括工作票、操作票、缺陷管理、设备评级、工作任务计划安排和信息传递等生产管理过程。
配网生产管理系统的使用者是与生产相关的一线工人和管理人员，如运行人员、检修人员、试验人员、管理人员、调度员等等。所有在生产过程中生成的信息由现场作业人员直接负责输入计算机系统，信息的整理则由计算机系统在网上处理。一方面保证信息录入的唯一性，另一方面使信息在整个配网生产的管理过程中具有实时性，为具有高效率的生产管理创造必要的基础和条件。通过这样的设计，基本上达到了全部覆盖生产管理工作，而且利用系统所具有的分析和统计功能，为设备的状态检修提供详实的信息。