罗文刚赵学春
设备的备件管理是一项复杂繁琐的工作，对设备进行规范、科学的管理，对于减轻企业库存压力，盘活资金链，降低最终产品的成本具有积极的推动作用。作为氮肥生产厂家的设备管理部门，为努力降低成本，近几年来在设备备件管理上狠下功夫，取得了一定的成效，为企业节约了大量的资金，同时也减少了因备件不备问题而造成的减量、停车现象的发生。现将我们的简要做法介绍如下。
首先，加强备件计划的审核，杜绝生产车间在提报备件计划时有意对计划进行放大。以往，车间所提报的备件计划比生产需求均有放大，造成大量备件积压于仓库，占用大量的流动资金。近几年，我们在审核备件计划时主要考虑设备的运行状况和备件的消耗情况，但由于备件需求要的不确定性，对于个别制造周期长、比较难采购的备件、则适时安排计划。同时加大对车间领用备件的监督考核，一方面，月底我们会同仓库对车间所提备件计划的领用情况作出统计，对达不到规定领用率的车间进行经济责任考核，从以上两方面迫使车间在提报计划时从实际出发，认真提报，从而在源头上杜绝了备件管理种存在的“牛鞭效应”，也未出现因缺少备件而影响生产的情况。
其次，加大对采购部门的监督，确保备件准时，按计划进厂。备件计划经审核以后，转采购部门进行落实，然后在有采购、设备及各车间共同参与的备件采购平衡会上进行平衡，设备处及车间对有异议备件的供货厂家、价格提出自己的意见，并会同采购部门最终决定供货厂家或价格，同时做好记录。备件进厂后我们和车间共同验收，严把备件质量关，并对供货厂家进货数量进行核实，如与计划或平衡会精神不符，则拒不办理入库手续，并通知采购部门做调货或退货处理，如影响生产，则对采购部门进行经济责任考核。
再次，加强备件在使用过程中的监控管理。对于检修更换的备件，要在运行过程中注意监控，出现异常及时反映至设备处，由设备处会同采购部门联系供货厂家进行处理，分清责任，淘汰不合格的供货商。车间有时根据检验经验会对已采购进厂的备件进行相应的加工才能更好的适用，所以在以后提报该类备件计划除提供标准的图号外，把加工要求以详细的说明或画图示意，这样才够进厂的备件就可以直接适用，而备件的价格却不变或略有提高，但比我们组织外协加工所指出的费用要低。
最后，对于更换下来的备件，我们加大修旧利废，节约代用力度。对于更换下的备件，有修复价值的必需进行修复再利用。设备处负责修前、修后情况的鉴定，对修复且使用后达到效果的，则按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员；对有修复价值而不修复的，则对其进行经济责任考核，做到奖罚分明，充分调动了广大维修人员的积极性，仅此一项每年可节约费用大八十万元以上。同时我们积极联系，对于能修复利用，但本厂不能完成的，组织外协施工。对于没有修复价值的备件，我们也视情况分别处理，对不锈钢、有色金属备件，我们制定了严格的以旧换新制度，仓库在发出新备件的同时收回旧件，并由仓库负责保管，达到一定数量后组织招标出售，连同其他废旧金属备件，每年能为企业创收达十万元以上。
对备件的管理永无止境，只有不断的在实践中摸索、总结，并结合本单位实际情况才能使备件管理工作再上新台阶。