对石化设备进行现场管理的探讨
仪器信息网 · 2009-05-20 21:40 · 13153 次点击
时义1,史延亮2
(1新疆独山子石化公司乙烯厂新疆833600)
(2中国石油技术开发公司北京100029)
摘要:针对石化设备现场管理原考核规定的缺陷,提出新的现场管理措,通过有效的贯彻、执行,取得了理想的结果。
关键词:规定润滑漏点奖励方案
一、现场管理的变革
在独山子石化公司乙烯厂,碳四车间有丁二烯和MTBE/丁烯-1两套装置及相应配套两个罐区,设备有312台,包括泵、压缩机、搅拌器(3台,20-L-501特殊)、塔、反应器、储罐等,其中泵124台,包括计量泵16台、高速泵4台以及其他离心泵等、压缩机1台(20-K-301)、搅拌器3台;另外,静密封点有54870个。
生产操作维护配备5个班组,每个班有7~8人。设备管理的许多方面涉及到体力劳动,如,打扫卫生,砸冰,扫雪,加换油,拆装阀门,盘车,搬运油桶、材料等。由于设备和静密封点多,卫生区域大,而人员配备少,管理起来就有一定难度。
几年以来,经过现场管理,发现原考核规定中有些规定比较笼统,留有死角,实施起来弹性较大。有的奖金考核让班组职工不信服,存在对人不对事的情况,因此,有些职工对工作马马乎乎,不负责任,这种情况极不利于设备管理工作开展,给生产带来了隐患。
针对这种情况,为调动大家工作积极性,消除无形之中的生产隐患,在多方面考虑下,针对现场管理中遇到的各种工作情况、职工反映的意见并结合本车间设备特点等,制定了两个新的现场管理规定:“设备管理考核规定”和“清洁生产实施方案”。
二、设备管理考核规定
“设备管理考核规定”突出的是所有工作都有明确的文字规定,具体、不笼统,排除了对奖金考核对人不对事的情况;并且增加了一些奖励规定,这是与传统管理模式最大区别,从而大大提高了职工积极性。它从9个方面做了规定,包括设备使用及维护、设备润滑、静密封漏点、卫生、自修、工作任务、记录、交接班工器具、补充规定等。“清洁生产方案”突出的是成立保洁员岗位,专人打扫卫生。它从5方面做了规定,包括岗位的工作量、工作标准、权利和责任、卫生检查和考核办法以及聘用条件、聘用期、解聘及卫生交接。
“设备管理考核规定”从9个方面制定了56项详细具体的规定。
1.设备使用及维护规定
主要是对设备巡检及操作,对20-K-301压缩机操作,设备切换保养,机泵盘车等9项16条规定。
(1)设备巡检及操作
①发现问题及时反映(加0.3~2分/台)。
②发现问题并及时排除(加1.0~3.0分/台)。
③发现问题不及时反映处理(扣1.0~3.0分/台)。
(2)20-K-301压缩机操作
①实际操作值超出规定值(未报警扣0.5分/个)。
②实际操作值报警(扣1.5分/个)。
③实际操作值联锁(按事故处理)。
④污油罐污油未及时排放(扣0.3分/次)。
2.设备润滑
主要是油位、加换油、油质、更换全套油杯,“五定三过滤”;交接班巡检,油箱的加油阀/卸油阀安装,润滑事故等9项24条规定。其中加换油是根据设备类别、工作量及难易情况规定的,如,泵是用5L油壶加换所需的油量,20-K-301压缩机补油一次就要补200L油,20-L-501需要两人抬着50L油桶上12m高处加油。
下面就油位、加换油举例如下(其余略):
(1)油位
①20-K-30190%(扣1.0分)。
②高速泵90%(扣0.5分)。
③计量泵P102、P104、P600超出油标上下线(扣0.5分),泵头油腔超出规定范围(扣0.3分)。
④其他设备>0但0但