备件管理考核
仪器信息网 · 2009-05-20 21:40 · 7219 次点击
设备管理是企业管理的一个基本组成部分,而备件管理又是设备管理的重要组成部分,对企业的生产成本控制有着较大的影响。备件管理的目的是以尽可能少的备件储备满足生产和维修的需要,并尽量降低成本。综合各方面的情况,备件管理考核指标应包含以下几个方面,才能较全面地反映企业备件管理状况。
备件消耗
(1)严格备件消耗的指标考核,加大奖罚力度。(2)加强备件的流向管理,消除备件的不合理领用,堵塞以领代耗,从而控制备件的消耗。(3)积极开展技术革新,鼓励采用新技术、新工艺和新材料,针对现场尺寸、材质及选型不合理的备件,积极采用先进的材料、加工等方面的高科技产品,提高备件的使用寿命,从而降低备件消耗。
备件采购成本差异率
(1)强化比价采购制度,对所有采购备件实行密封报价、公开比价,货比三家、择优订货。(2)在备件采购评标时,邀请二级单位的技术人员、党办、财务等人员参加,增加了订货透明度。(3)加大计划准确率的考核,减少急件、临时计划的采购,控制因人为因素造成的采购成本加大。
库存备件资金周转天数
(1)加强备件的计划管理,严格定货审批程序和管理。(2)对标准件和通用件(包括轴承、阀门、电器、泵件)充分利用社会库存,在厂内设立供应站,实行无库存、少库存管理,避免重复储备。(3)定期清仓查库,处理报废备件,调剂超出积压备件,盘活资金。(4)应用备件计算机辅助管理功能,随时掌握备件消耗和库存情况,适时适量进行定货。
备件修旧利废
备件修旧利废工作直接影响着备件的消耗及库存,是企业降成本、增效益的重要内容。百元固定资产备件消耗要想降低备件储备,可采取以下措施:(1)加强点检工作,防止事故发生,减少事故备件的消耗。(2)加强设备的维护保养,改善设备零部件的工作环境,延长备件的使用寿命。(3)加强设备检修管理,减少备件的更换。(4)及时检修,防止设备状况劣化后加快备件的磨损。(5)掌握备件质量问题,及时反馈信息。(6)大力开展备件的修旧利废工作、进口备件的国产化工作及新技术、新工艺、新材料在备件长寿化方面的推广应用工作。(7)了解生产工艺,熟悉技改项目。及时调整备件计划。(8)将备件消耗状况进行定期分析,找出原因,剔除最坏部分,以延长寿命和提高可靠性。
库存削减率系统投用时由于缺乏经验和工作资料,相应地所确定的备件储备保险系数较大。新建生产设备(包括引进设备)按设备原值的8-15%,国产设备按设备原值的5-1O%确定初期储备量。而随着企业的正常投产和设备管理水平的不断提高,备件储备量应当逐年削减。
建议在备件管理中:
第一、建立库存资金逐年下降机制。根据当年备件消耗的预算,结合下年利库指标,确定各单位下年的备件新品的采购预算,严格计划审批,确保采购预算不超。
第二、建立定期分析库存结构的制度。尤其对于积压两年以上的备件,要分析原因。对不合理的积压要考核到人。
第三、建立库存资金分解到人的制度。做到人人肩上有担子,责任到人。