唐锦风
(平果铝业公司，广西平果县531400)
摘要：文章从备件管理的不同时期、不同阶段阐述了备件积压的原因，为了减少备品备件积压，提出了加强集中管理、抓专业点检、提高管理人员的素质和提高设备检修质量等措施，收到了良好的效果。
关键词：备件管理；规章制度；管理人员素质
l前言
平果铝业公司一期工程所用设备系由贵阳铝镁设计院选型，自平果铝业公司基建设备处、西北设备公司共同采购。总的来说，其设备基本满足了生产需要。但有部分设备因性能差或购买过多而没有被使用，造成了闲置。由于备件的图纸资料不全，有的图纸资料与备件不符，或者同规格型号的设备从多家购买，导致备件的通用性差，甚至不能使用，因而占用资金多，这些问题直接影响了生产成本。
2备件积压的原因分析
(I)试生产阶段。由于企业规模大，设备多，为了保证投产，公司准备了大量备品备件，有些至今尚未使用，造成了积压，因而长期占用了储备资金，给公司带来了经济损失。究其原因，一是技术人员对设备的性能不了解；二是领导的管理不到位；三是各级管理人员责任心不强；四是没有制度规范采购行为。从当时上报的备件计划可以看出，只要基建设备表上有的就报，只要能找到图纸的就订货。
(2)生产初期。公司投产后，由于设备管理没有跟上，现场管理混乱，设备事故频繁，备件用量较大。虽然订购了大量备件，但因备件计划的准确性差，急用备件仍不能及时供应。结果是需要的备件没有，不需要的备件积压很多。
(3)正常生产阶段。正常生产阶段，设备运行较稳定，备件消耗少。每年前9个月的备件消耗是稳定的，但到了后3个月，各单位发现备品备件费用有较大的节余时就开始多报备件计划，并领回大量备件，结果又造成新的积压。造成这种现象的主要原因是成本考核指标不严，备件保管分散，二级单位积压量大，经常有物无帐，需用时又难以找到。
3减少备件积压的措施
(1)集中管理。一般来讲，大型老企业的备件管理比较分散，有总厂级管的，有分厂级管的，甚至有车间级管的。平果铝业公司一开始就采取集中管理的办法，但在二、三级库存方面仍没控制好。针对这一情况，2000年上半对二、三级库进行了彻底清查，取消了三级库，对二级库进行了控制，计划2001年下半年取消二级库，取消二、三级库后，可更好地掌握备件消耗规律，使备件得到合理储备。此外，平果铝业公司1998年开始开发计算机设备管理系统，到2001年底，该系统已基本运行正常。通过计算机进行辅助管理以后，不仅备件管理人员的工作效率和工作质量有了明显提高，并且节约了大量纸张，还有利于监督考核。
(2)抓专业点检。从附表(19962000年订货、入库、库存量统计表)的数据可看出平果铝业公司近几年的设备及备件管理的情况。初期管理比较混乱，1997年后开始步人正轨，特别是1999年抓专业点检以后，提高了备件计划的准确性，订货量逐年减少，库存量逐年下降，到2000年出人库量基本保持稳定。从附图每年备件吨铝和吨氧化铝消耗曲线更能看出每年设备、备件的管理水平正在不断提高。
(3)提高管理人员的素质。在备品备件的管理过程中，要求管理人员按需求办事，因此要求各级管理人员应具有一定综合素质，学会制定管理办法，特别是从事备件管理的人员，因为他们对外有经济往来，素质要求更高；当然技术管理才能也必不可少。如忽视这两点，就势必会给国家和企业造成较大的经济损失。
(4)提高设备检修质量。备件消耗的多少直接关系到生产成本的高低，备件费用消耗的多少不仅与备件的质量和价格有关，而且与设备的检修有关。而设备检修的质量又直接影响备件的消耗，所以检修过程中对质量的控制十分重要，低质量的检修(如修理、安装、调整等未达到技术要求)不仅会加速设备零部件的磨损，还会影响生产，增加检修费用；另外设备过剩维修，也会造成不必要的浪费，加大了备件消耗。目前，平果铝业公司对某些工程机械正采用先进的运行工况参数监测监控系统及预警预报系统，根据设备的技术状态适时进行维修，这一举措是定期维修向预防性维修的变革。
4结语
综上所述，基建时期的设备订货要严格把关，并充分考虑到以后设备运行的备件供应问题，试生产阶段的备件准备必须有一批高素质懂技术的人员来控制备件的合理供应，投产后企业领导要高度重视设备管理工作，尽快建立健全各项管理制度，完善各项考核办法，使设备运行在虽短时问内进人良性循环，要定期统计分析备件的出人库情况，及时发现问题并加以解决。备件管理的经济性最终体现在企业的设备综台管理水平上，只有设备运行稳定了，备件消耗才有规律可言，生产成本才会降低。