郑州纺织机械股份有限公司拥有各类机械设备4143台，其中金切、锻压设备1125台。主导产品有清梳、浆纱、印染、化纤、烘燥、织机、无纺布等七大类。近年来，郑州纺机紧密围绕企业生产经营中心工作，以科技为先导，以加强设备三级保养和大中修理为重点，强化管理，追求卓越，开创性展设备管理工作，取得了显著成绩。
一、适应企业改革发展形势，建立健全精干高效的设备三级管理网络。公司一级在主管总经理、总工程师的领导下，由设备工具处全面负责设备的综合管理工作，各事业部及各分厂（处）一级，由行政副职主抓设备管理工作，并设有专职机械（设备）员，建立机电维修工部或班组。生产班组一级设兼职设备安全员，配合班组设备管理工作，形成了专管成线，群管成网的管理体系。明确职责、层层负责，严格考核，奖惩兑现。
二、以创建设备“三好岗位”（用好、管好、维护好）为手段，以加强设备三级保养和大中修理的落实为重点，加大力度，强化管理，从根本上改善设备状况。1999-2003年卓有成效地开展了“两加强”（加强现场管理，加强检查考核力度），“四达标”（操作维护达标、三率考核达标、技改技措达标、综合整治达标）活动，使设备管理工作得到了强力推进，设备状况明显好转。在设备管理工作中，以日例保、月一保和设备点检为中心环节常抓不懈，创建设备管理亮点工程和模范岗位43个，同时针对数控设备维修上的棘手问题，抽调精兵强将，开创性地成立数控维修中心，24小时热线服务，很好地解决了数控设备维修问题。同2001年相比主要设备完好率提高1.6%，主要设备利用率提高21%，设备新度系数提高0.04%。
三、在已有计算机辅助管理的基础上，大力推进ERP管理，使计算机管理函盖设备的调研选型、合同管理、开箱验收、维修记录、备件附件、即时运转状态等全过程。
四、坚持对三种人（新进厂、调工种、农协工）进行岗前培训，取证上岗。同时对专兼职设备管理人员进行业务培训，开设机电一体化培训班，对电钳维修人员进行技术培训。在全体员工中开展提一项合理化建议，解决一项设备问题，搞一次设备技术革新，创一个设备评比优胜岗位的“四个一”活动。累计获得成效1612项，其中的1464项被列入当年计划并进行了整改。
五、注重企业可持续发展的战略，瞄准世界机床技术科技前沿，努力构建尖端设备体系和加工技术平台，高起点、大跨度、梯次推进设备的更新称代，基本实现了主关件产品加工的数控化和专机化。
六、适应企业生产经营形势，通过加强设备管理和技术改造，老设备的技术装备水平得到很大提升，最大限度发挥设备效能。1999年郑州纺机完成总值8300多万元，2002年在设有进行大规模设备投入前年下，完成产值8.71亿元，3年增长了近10倍。设备管理工作连续获得省市先进单位，2002年在中国纺机集团公司两年一度的设备管理检查评比中，郑州纺机再次夺冠，取得第一名的优异成绩。