设备管理创新使企业效益大增
仪器信息网 · 2009-05-20 21:40 · 26360 次点击
双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团,是国务院确定的520家重点企业和国家八部委认定的首批国家农业产业化重点龙头企业。二十年来,双汇集团始终围绕“创新”做文章,快速发展壮大,成为中国肉类加工企业和河南省首批超百亿的企业集团,在国家统计局2004年公布的全国大型企业排序中列77位,食品行业第一位。
公司辉煌骄人的业绩,得益于集团倾情建立、健全了一套完善的标准化管理体系,得益于深厚扎实的设备管理工作。目前双汇集团总资产63亿,员工3万多人,拥有各类设备1.6万多台(套),其中从国外引进的具有国际先进水平的生产设备2865台(套)。多年来,集团公司把搞好设备管理,改善和提高企业技术装备素质,保证国有资产保值、增值作为企业的一项重要管理内容,提出了“用一流的设备、一流的管理,创造一流产品、一流效益、一流企业”的管理目标。
1.在全国实施ISO9001标准的过程,企业紧紧围绕“提高企业经济效益”这一中心环节,将ISO9001族标准与传统管理有机结合,建立健全了一套完整的、科学的设备管理制度和网络体系,科学地配备各专业管理及检维修人员,使设备全天候处于良好受控状态。
2.建立了具有企业特色的综合动态管理模式,不断提高设备管理和维修技术现代化水平,实现管理系统化、标准化、规范化和数据化,满足企业生产经营发展和技术装备素质提高的需要;提高设备管理人员的素质和维修人员的技术水平。
3.公司每年制定合理的设备管理方针目标,并将目标层层分解,定期进行检查考核,不断提高管理水平,提高全体员工管好、用好、维修好设备的积极性,使设备经常处于最佳技术状态,为企业创造最佳效益。
4.推行规范化管理,制定、修订、完善了各项制度。从设备的规划、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至新全过程的有效控制;设备管理“策划、控制、保证和改进”等管理职能在设备管理的全过程中实施;设备良性循环的运行机制得到了完善;设备综合管理工作入一个更加科学、规范、有序、法制的良性轨道。
5.以“分级管理、分类维护、全员参与、全过程管理”的模式,开展设备综合管理,认真做好设备的前期、中期、后期的管理,保证设备完好有效和国有资产的保值增值。
6.全面采用新技术、新工艺,广泛采用先进的设备管理方法和维修技术。提高了设备可开动率、利用率,降低了设备的故障停机率,实现了“管、用、修”全面优化。大力利用先进设备和现代化工艺,节约能源,降低消耗,进而实现高质量、高产出、高效益。
7.建立包括设备变动与运行、事故、故障、点检、精度检验、保养、维修、润滑在内的设备技术档案,并管理与设备相关的图纸和文档资料。
8.通过每年年底开展“红旗设备”竞赛优胜单位和“红旗设备操作、维护”先进个人评选活动。从而使设备管理状况由原来的单一管理发展到从分厂、车间、班组多方位多层次的立体管理,车间由被动接受变成主动参与,改变了管理上政令不通、软弱无力的现象,全公司形成了积极向上、自加压力、不甘落后的竞争格局。
“向设备管理要效益”一直是双汇集团创新与发展的主题。几年来,公司在设备管理方面,融合渗透,发展创新,以我为主,博采众长,持续推行目标管理、网络技术、微机管理、ABC分类管理、故障诊断、点检制等行之有效的管理方法和手段,在工作实践中逐渐形成了具有双汇特色的设备管理模式,使设备的装备水平、现场管理水平、综合管理水平都有了很大的提高。