一、利用计算机网络技术，实行设备状态监测诊断网络化管理
由于计算机、通讯、网络技术的发展，设备状态监测诊断技术的应用进入了一个新的在史发展时期。近几年，由于计算机技术的发展和知识的普及，上海石化在1997年就建立了覆盖全公司的局域网（OA网），发展至今已与各事业部生产装置连通，形成了一套从上到下的计算机管理系统，实现了工厂计算机化管理。公司设备动力部也根据现代化管理的要求，积极开发和推广应用设备管理了系统，即将整个公司的设备管理纳入公司OA网，又自成体系，具有相对独立性。
为搞好转动设备运行管理，提高生产装置主要机泵完好率，通过对设备状态进行监测和分析，推广和应用设备状态监测技术，提高设备管理的现代化水平，真正做到运行设备的故障预知和计划检修，公司设备动力部对全公司范围设备状态监测诊断技术的应用进行了统一部署，推广应用“上海石化主要转动设备状态监测网络化管理系统”，将公司主要转动设备的现场管理纳入公司网络化管理范畴，实现计算机化管理。
二、设备状态监测网络化管理系统的推广应用及实现的功能
在2002年推广应用“重要转动设备简易状态监测”的基础上，2003年推广应用“上海石化主要转动设备状态监测网络化管理系统”将主要转设备的状态监测工作纳入公司OA网，以达到信息资源共享、规范管理的目的。2003年上半年已完成“上海石化主要转动设备状态监测网络化管理系统”总体方案设计，并先行在塑料部4套装置试点实施，取得了良好效果。目前，该系统正在各事业部全面推广应用。如化工事业部已完成系统硬件配置、软件安装及人员培训工作，目前该系统正处于试运行阶段；绦纶事业部已完成与厂方的技术交流工作，目前正处于系统配置阶段；其他事业部目前也正积极与厂方进行技术交流。
系统实施后，针对主要转动设备，可实现信息共享、资源共享和数据共享的功能。公司三级设备管理在此工作中有明确的分工。
公司设备动力部不仅可以方便地浏览到整个公司的设备状态，还可对状态监测信息进行处理。
公司监测中心作为技术职能部门，主要工作是协助公司设备动力部对系统的有效实施提供技术支持，其工作将由过去省少数大型机组的精密点检转变为对更多重要设备状态的浏览和分析。此外，还承担各事业部专业人员的培训指导和系统维护的部分工作。
各事业部设备动力处工作主要为对各装置状态监测工作的领导和监督，引导下属各装置加大设备状态监测工作的力度。
装置设备科工作主要为点检工作站的维护和管理，负责确保采集数据的准确性和实时性。
三、设备状态监测网络化管理系统的管理功能
“上海石化主要转动设备状态监测网络化管理系统”的实施，除了实现“及时掌握设备运行状态，及早发现设备异常和故障，跟踪和分析故障发展趋势，真正做到运行设备故障预知和计划检修”的目的外，还能做到对设备的运行技术状态进行可靠性分析，并建立和利用本信息管理网络平台，结合设备管理的一些要求和目的，实现以下管理功能：
1、为做好转动设备档案管理工作，进一步规范主要转动设备的档案管理，将原有的设备技术档案重新进行整合，利用计算机建立电子档案，实现设备技术档案计算机化管理。
（1）设备技术特性表；
（2）设备总装配图及有关零件图；
（3）附属设备明细表（大型设备）；
（4）设备运行状态记录表；
（5）设备检修情况汇总表；
（6）设备润滑说明及加油记录表；
（7）设备事故和故障情况记录表（附分析资）；
（8）设备备件（易损件）清单及使用记录表；
（9）设备检测、防腐、改造（装）、封存、报废等记录。
2、在建立电子档案的基础上，对设备的运行、检修、备品备件及故障，实现网络化动态管理。
（1）运行管理
对运行设备，加强现场设备巡检，运用设备状态监测技术，对设备进行状态监测，做好设备巡检和状态监测记录，及时了解和掌握运行设备的技术状态，确保装置安全稳定运行。设备巡检和状态监测记录通过计算机及时记入电子档案，便于上级部门查阅并监督。
（2）检修管理
对发生故障的设备，装置要根据巡检和状态监测数据及设备运行情况，分格故障原因，正确判断故障发生的部位，制定检修方案，通过网络向领导和上级管理部门汇报，并向检修单位提出检修要求。检修单位根据装置提出的检修方案和要求，制定检修施工方案，并加以实施。在检修过程中，检修人员严格按照检修规范进行拆卸和安装，并做好检修记录；装置设备管理人员要积极参与检修，按照验收标准和要求进行验收。
检修结束、试车验收后，设备管理人员及时将设备检修情况归入电子档案。做好设备检修情况汇总记录，便于专业人员和上级管理部门查阅。
（3）备品备件管理
装每台设备的备品备件（易损件）清单和使用情况归入电子档案，专业管理人员可通过网络随时查阅并及时掌握和了解备品备件的使用和储存信息，管理部门通过网络及时掌握库存信息，并及时向上级管理部门提出采购计划。
（4）故障管理
定期对设备故障进行统计汇总和归类，列出哪些设备故障属非正常失效故障，并对故障原因加以分析，形成电子文件后上传。
3、定期对上述管理工作进行汇总，并形成电子月报，上传供领导和上级管理部门查阅和决策。
4、该系统建成后，除满足上述设备管理需要外，将企业的ERP提供大量数据，为企业实现优化操作，优化控制等提供全面的数据。
四、几点体会
1、设备状态监测只有与计算机网络系统相结合，才具有更加广阔的应用前景；
2、设备状态监测只有与设备管理系统相结合，并溶入设备管理系统，才会取得实际的应用效果；
3、设备状态监测不但要及时发现故障，还要能对设备技术状态定期进行可靠性评价，才能对设备长周期稳定运行具有实际的意义。