武义勇
上海决策品牌营销咨询有限公司总经理
2005年6月16日，山东陆通轮胎有限公司与全球第五大轮胎生产商倍耐力集团联姻，双方投资3亿欧元左右，建成一个集120万套全钢载重子午胎、1000万套轿车轮胎和10万吨钢帘线于—体的“超级项目”。
这是倍耐力设在亚洲的第一个生产基地。
困境中引进的管理法宝
陆通是一家位列全国汽车轮胎行业第五名的大型工业企业，但轮胎橡胶行业属于设备密集型工业，其品质水平的发挥主要依赖于设备的保证。这两年来企业发展迅速，员工队伍急剧扩张，新设备新员工不断增加，不要说维护保养，甚至连设备的操作技能都有不足。
随着企业快速发展，设备维修部门几乎成了“救火队”，干部们每天都被频繁的设备故障搞得焦头烂额，每月因设备故障损失和设备原因导致的品质不良费用就高达120万元。作为设备维修部门的主管最大的愿望就是增加人手以解燃眉之急，但是对于新招来的维修人员没有时间、没有精力也没有系统性的方法来教育训练，维修部门成了老大难。
因此迫切需要一种方式来保持设备的稳定，防止设备故障管理。
经过公司有关部门的多方联系，管理者选择了TPM作为管理变革的工具。为此聘请到曾经为三星工厂和海信工厂推行TPM的顾问专家为企业导入TPM。
2003年5月份，咨询顾问对生产现场作了一个简短诊断。在现场看到和了解到，这家工厂有过推行5S的基础，通道、地面比较干净，但是设备的清洁和保养状态堪忧，工人只负责操作设备，下班后就离岗，橡胶部件加工
散落的边角料和废弃物散落地上后都要由维护保养人员清扫和处理……
“做TPM，就是要做到自己的设备自己维护。”回到会议室后，TPM顾问同大家交流。生产部门的干部又惊又疑：生产任务这么紧，哪有时间维护设备?维修人员负责修理保养的分工天经地义，工厂多年前就在倡导操作者要进行日常保养却没有实际效果，难道现在的TPM有什么不同吗?
培训引导观念转变
实行变革的第一步就是转变观念，TPM也不例外。
顾问专家们根据培训目的和培训对象的不同设计了一系列培训课程，称之为TPM大学，包括{TPM经营干部课程》、{TPM专家培养课程》、{TPM现场实践课程》等。
通过学习，大家对TPM有了解。
TPM(TotalProductiveMaintenance)即全面生产性维护。它以与生产密切相关的设备为切入点，通过设备，工作环境的改善来改善人的看法、想法，进而改善企业的体制。具体含义有下面4个方面：
1．以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标；
2．从意识改变到使用各种有效的手段．构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成“零”灾害、“零”不
良、“零”浪费的体系；
3．从生产部门开始实施．逐渐发展到开发、管理等所有部门：
4．从最高领导到第一线作业者全员参与。
TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。就像人生病了会去看医生一样，设备也是有生命的，设备出现故障了，就要请专业维修人员来医治，这叫做事后保全(BM：BreakdownMaintenanceo但更多的时候，我们比医生还要清楚自己的微小变化，所以检讨一下自己的饮食起居和日常保健习惯。如果设备的操作者也能够
认识到这一点，摒弃过去“我操作，你维护”的陈规陋习，定期地进行一些紧固、注油等点检活动，就可以及早发现设备的缺陷和异常，从而避免故障或不良的发生。
TPM是以设备为中心开展的活动。
T即Total，强调的是全员，对于生产制造部门来讲就是要做好自主保全，自己的设备自己维护。除了事后保全还要做预防保健，定期去体检，这就是预防保全(PM：PreventiveMaintenance)。设备存在先天设计缺陷，所以在设备交付使用后要实行改良保全(CM：CorrectiveMaintenance)，还要将改良后的信息情报反馈到设备的采购和制造部门，以生产出保全性能更好保全费用更低的优良设备，这叫做保全预防(MP：MaintenancePrevention。