林永明
装置设备长周期运行效率和运行水平的提高，很大程度上取决于管理部门及管理人员的敬业精神、有效的控制手段，以及对来自外部、内部信息的认识和处理能力。笔者认为，在集中管理、压扁管理层次、实施低成本战略的环境下，加强装置设备管理可以从以下三个方面加以考虑：
一、强化管理部门职能和职权威信，在“严”字上做文章
首先要提高制度的系统性、可操作性，紧紧围绕“抓设备管理、抓技术改造、抓基础建设、抓安全运行”的重点，制订符合事业部实际的各项管理制度和实施细则，使制度落到实处，推动整个设备动力管理工作的规范化、制度化。要整合各类管理制度，消除制度盲区，提高制度可操作性，加大制度执行力度和考核力度。
加强检修项目管理工作是设备管理的重要一环，要做到检修项目有计划、有落实、有验收，促进管理趋于规范。要针对一些典型事故，分析原因，查清责任，落实措施，做好整改工作。要进一步理顺设备、备件采购管理，加强运保工作的管理和考核，提高日常维修水平为装置安稳运行提供保障。
管理工作要突出监督制约措施，严格考核，提升执行力。监督制约措施要在工作职责、专业工作流程中体现出具体形式。除了装置要强化自我约束，借助月度工作小结或月报，如实反映存在问题和提出解决问题的措施和建议外，专业管理部门要突出强调对制度执行情况的检查、考核，特别要加强对存在问题及整改工作的考核。
二、掌握设备管理活动动态，在“控”字上下功夫
要利用ERP的平台，提高各类计划的准确性和及时性，重点抓好各类检修项目的预算、备品备件的计划审核、采购过程跟踪，要严格把好备品备件的质量关。对于计划内的工作，必须做到先签约后施工，坚决杜绝先开工后签约的情况，以保证各项检修工作在有计划有方案、有预算的情况下进行。要充分利用HSE和ISO14001管理体系，发挥管理体系的作用，使日常管理和作业、检修处于安全受控状态。
要加强项目全过程的控制管理，特别是掌握控制好项目设计、审查、采购、施工管理及竣工验收等环节要通过装置设备上等级达标活动，促进设备综合管理继续深化基础管理和各类专业管理，推行设备的全员全过程管理。要进一步加大现场管理力度，设备动力部门每月要按设备上等级检查内容对装置进行检查，检查结果与月度考核挂钩，做到检查有整改，整改有反馈，反馈有时效。
要进一步健全重大设备故障分析制度，切实抓好事故和重大故障的原因分析，落实责任，制订有效整改措施，强化对设备缺陷的管理，严格杜绝重大设备事故和重复故障发生。在项目管理工作中要充分运用好P3软件和项目管理软件，提高项目全过程的管理水平。
通过加强设备全过程管理，强化特护机组监护加强备件质量的分析、跟踪与责任追究，实现设备管理活动的动态控制，为装置安稳运行提供保证。
三、抓好“三基”工作，在“细”字上抓落实
抓好“三基”工作，加大全员参与力度，是提高设备管理水平的基础和前提，要紧密结合生产实际，在技术培训、技术交流、设备选型、项目施工及检修工作等方面加大参与力度和深度，并做好为生产服务和把关工作。涤纶部在2号氧化和3套聚酯装置发动职工编写事故案例，总结、分析以往生产、设备事故．为妥善处理事故，及时消除隐患提供了依据和参照。
施工队伍的管理历来是“三基”工作的薄弱环节要进一步加强施工队伍的管理工作，重点是在支持机电仪做好运保丁作的同时，严格管理、加强考核，为装置生产打好基础。要引入竞争机制，引入设备运保、设备检修市场化手段，降低检修费用。对于符合条件的项目全部实行投标比价的方式，在保证施工质量的前提下节约投资。要督促施工队伍按照HSE管理要求做到规范施工，改善施工现场环境，确保安全文明、施工规范。施工队伍施工完成后，要进行业绩考核，建立施工队伍的人员档案，以保证进场施工的人员均能遵守各项规章制度。
要加强资金管理，合理安排，用好企业每一分钱。年初做好费用的预算和指标的合理分解，加强费用使用的计划性，加大对部门费用使用考核力度，做到奖惩分明。在设备选型上杜绝技术性能过剩的情况，制订设备选型标准，统一相同性能的设备型号，减少备件的品种数量，以节约各类费用。