张龙芹(河北新化股份有限公司，河北新乐050700)
摘要：设备的良好性能是提高产量、降低消耗的必要条件之一。介绍了设备前期管理、初期管理、中期管理和后期管理。
关键词：设备管理；前期；初期；中期；后期
设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织、措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行的科学的管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。为此设备管理工作也就变得日益主要。基于上述原因笔者就加强设备管理，提高企业经济效益方面展开了论述。
1加强设备前期管理
设备的前期管理对投产后设备的修理费起着决定性的作用。把好设备的设计、选型、采购关，从设备的可靠性、可用性、维修性、安全性、备件的互换性等方面统筹考虑，减少了“先天不足”，带来的弊端。因此河北新化股份有限公司以设备的寿命周期费用最经济为选型标准，为设备后续生产的维护打下了良好基础。
2加强设备初期管理
设置了专职的管理机构；建立健全各项管理制度。
(1)制定设备操作规程。对操作人员每月进行一次培训和考核。要求操作人员必须经过培训考核具备对该设备做至三懂、四会”。
(2)制定交接班制度。要求当班的和新接班的人员对设备运转情况有全面的了解。
(3)制定设备日常维护保养制度。要求操作工、维修工对自已所管辖的设备达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全。做到轴见光、沟见底、设备见本色。保持文明的生产区域和工作环境，大大延长了设备的使用寿命，节约了资金。
(4)制定专人专机维修制。要求维修工对自已所管辖的设备必须清楚构造、原理、发生故障的原因及处理的方法。避免了设备有问题发现不了和发现问题后不能消除的现象。
(5)制定设备管理考核制度。每周五由生产副总经理带队，办公室、技术处、安环处、企管处和生产车间共同对全公司的工艺、设备、安全卫生等大检查，评选出红旗岗位和设备，并对红旗岗位和设备给予奖励。通过这个活动大大调动了职工的工作积极性，从而提高了设备的完好率。
3加强设备的中期管理
设备运行到中期，也就将不断发生故障为此制定了设备的检修规程，对设备的检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等工作做出了规定，确保了检修的质量和工期。
4加强设备的后期管理
对性能老化、落后、不能满足生产需要的设备，应进行更新、改造。设备更新改造以提高设备投资的综合效益为出发点，注重设备性能和质量的改善，注重新技术、新工艺、新材料的应用，注重投入产出的效率。
通过近几年的运行，2005年和2006年平均主要生产设备故障停机率分别降低了3.3％和5.2％。
总之，设备的良好性能是提高产量、降低消耗的主要条件之一。设备技术状况对企业生产、经营的影响越来越大，只有加强设备综合管理，企业才有活力、才能增加经济效益。
参考文献
中华人民共和国化学工业部编．化工设备动力管理手册．