实施设备综合管理 确保设备完好率

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  21127 次点击
邢台机械轧辊有限公司拥有完整的铸钢、铸铁、锻钢轧辊及冶金设备生产线。经过近50年的建设和发展,已成为亚洲第一、世界第二的专业轧辊生产企业和中国重要的连铸、焦炉、干熄焦等设备生产企业之一。
公司认真落实《全民所有制工业交通企业设备管理条例》精神,以重点关键设备管理为龙头,以创新工作为动力,加强设备基础管理,认真开展设备评价工作,开展设备完好活动竞赛,为生产经营目标的实现提供了坚实的基础。
首先,以保证设备完好状态为出发点,以提高产品质量为目的,开展设备评价工作。对设备状态及时进行评价,发现并掌握设备在管理运行中反映出来的突出性和倾向性问题,制定有效整改措施。在重点生产单位开展设备完好竞赛活动,促进设备技术性能和设备管理工作的改善提高,有效提高设备保障能力。
其次,坚持运用创新思维,不断对设备进行技术改造,结合设备大中维修,对设备在运行中存在的不可靠因素进行改造,使设备运行性能得到进一步改善,保证了设备正常运转,为完成经营生产任务奠定了基础。
第三,坚持设备分级管理,以重点生产线为中心,以关键设备和设施为重点,通过建立应急预案,确保关键重点设备在遇到设备事故及较大故障时,能够及时采取有效措施,快速恢复运行。
第四,建立重点设备日常点检、定期点检和预知维修相结合的维修体系。开展设备预知维修,明确点检责任人,确定设备关键部位检查标准和检查周期,对点检中发现的问题,结合设备部件寿命周期,合理安排计划检修。对可能出现的设备故障部位测算周期,提前进行更换或检查,尽量缩短设备故障停机时间。
第五,开展设备管理人员的培训,提高操作者素质和设备维护水平。对重点设备实施凭证操作设备制度,没有操作证,严禁操作设备。严格“三好四会”、“润滑五定”,提高了设备状态检查能力。
通过上述措施,多年来,公司设备故障停机率一直保持在2.5%以下,连年被评为河北省“设备管理先进单位”。

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