重视企业的设备管理、预防事故发生

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  9496 次点击
陈刚
(杭州华丰纸业有限公司,杭州,310011)
随着机械化程度的不断断提高,减少设备事故乃是从事设备管理与维修工作的一项重要任务。尤其是二十四小时连续生产的企业来说,设备事故的管理工作显然尤为重要,不但可以避免人身伤害事故,而且可确保纸机的正常运行,提高企业的经济效益。现就我企的实际生产状况,略叙设备事故管理的重要性如下:
华丰纸业已有八十几年的悠久历史,有着世界一流水平的造纸生产线,造纸设备属世界领先水平。长期以来,摸索出了一套设备管理的方法。编制了企业的设备管理标准,而设备事故管理又是企业设备管理的重要内容之一,这是因为任何一台设备出现故障,都会影响整条生产流水线的正常运行,直接影响企业的经济效益。为了减少设备事故的发生,确保设备的利用率尽可能达到百分之百,事故发生率降低到最小限度。故一旦事故发生,必须按标准认真分析事故的原因,妥善处理事后工作,尽快恢复生产,使损失减少到最小程度。并总结经验,采取一系列必要措施,以防止类似事件的再次发生。
可见,事故的管理工作是设备管理的重要内容,它是十分重要的,具体是:
1设备润滑管理
应制定严格的设备润滑管理制度,设备润滑工作是设备维护保养的重要内容,加强设备润滑管理工作,是保证设备正常运转,减少机件磨损,降低设备事故和经济损失,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施由部门技术人员编制《设备润滑周期表》,内容适应各类设备润滑所需油的特性,型号,加油数量及周期。同时,应配备相应的专职专业润滑工作人员,负责润滑管理的具体工作,并认真填写记录,整理,分析,总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作,督促完成其职责,并作为考核员工工作表现的依据。
2设备点检管理
设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据,通过点检,能及时发现设备事故隐患,针对存在问题,采取措施,保证设备正常运转,从而减少停机损失,同时,有目的地做好修前准备工作,以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是设备负责人应认识到设备点检的准确性。及时性对设备事故的避免起着不可磨灭的作用,也利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看,听,摸,嗅等方法,凭经验来判断设备的操作灵敏程度,传动机构是否正常,温升,声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关,故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具,来测定设备的技术性能,预知设备发生事故的部位和时间,以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法以提高设备点检的准确性,减少差错,消除设备事故隐患。
3预修计划管理
每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节,首先根据设备的使用情况,使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期,然后根据预修周期每月制定出相应预修计划,点检有问题的设备也可列入其中,在设备使用到疲劳状态时修理,节省修理费用。预修计划的制定为企业的生产,技改,财金计划提供可靠的依据,各部门相互配合,密切协调,技术部门则能把技术资料,备品配件,人员等情况作统一安排,做好一切准备工作,以减少修理时间。预修计划由技术人员编制以后,连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施,并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况。以免不按预修计划检修,设备处于长期疲劳磨损,危及其它零件,致使计划外停机时间增加,甚至造成事故,带来较大的经济损失。
4事故发生后管理
事故发生后管理按照设备管理条例的要求,要不慌不忙,严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门,及时由维修部门紧急抢修,抓紧恢复生产,另一边组织事故当事人,车间领导,技术人员,维修部门负责人参加事故调查分析,了解事故原因,按照三不放过的原则来处理。由技术人员把事故发生发展直至排除的全过程简要地记录下来,作为原始资料。在事故记录基础上,对设备事故的原因,性质和有关数据作事故统计,与以前事故相比较,认真分析,总结经验,并填写《设备事故报告单》。还应根据事故分析,针对设备在不同时期出现的事故,采取一系列技术,组织和管理措施。有关设备事故的一切原始记录,全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中,便于今后查寻,企业不得以任何理由任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。
5计算机管理
随着计算机技术的飞速发展,设备管理与计算机应用已紧密相连,而且发展势头非常迅猛。实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的,它可以大大加快信息的传递,减轻管理人员劳动强度,提高工作效率,提高管理水平。将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统,系统会按事故原因和时间自动分类。技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况,系统会自动提取事故设备的基本信息,并输出事故报告单和设备事故表。根据设备事故表的分析和统计,从而找出事故频发的设备和时间,提前采取预防措施,减少设备事故发生。
综上所述,我们根据设备综合管理思想理念,贯彻预防为主方针,加强事故防范管理,认真分析,从中吸取教训,总结经验,防患未然,不允许同类事故再次发生。用管理制度来检查落实措施是消灭设备事故的根本途径。

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