用科学管理方法提高设备利用水平

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  31401 次点击
杨娟玲
(中条山有色金属公司技术中心,山西运城043700)
摘要:通过对设备管理现状分析,提出了设备管理的科学方法。
关键词:设备管理;方法
设备管理是企业管理不可缺少的组成部分。长期以来,人们认为设备管理的任务就是搞好设备的保养与维修,所以将设备管理的重点放在生产现场,主要精力放在提高设备完好率上。随着改革开放和经济发展,机械设备制造广泛采用了各种新材料、新技术,使其更新换代步伐加快,经济管理对设备管理的要求越来越高。设备管理难度加大,这就要求我们必须抛弃原来陈旧的思想观念,勇于利用先进的科学管理方法,加强机械设备管理,为推动现代经济发展作出贡献。
1设备管理现状
随着经济建设的发展,我国企业的工艺装备和技术水平得到了显著的提升,各种装备已经逐步朝大型化、高效化、精密化和连续化的方向发展,这对我国企业设备管理工作提出了更高的要求。但是,因为我国企业大部分存在设备管理起点低、专业设备管理人员缺乏、设备管理方法粗放、设备管理不注重效率等缺点,致使大部分单位设备散乱存放,处于疏于管理状态。
2加强设备管理的方法
机械设备管理是企业管理的基础工作,也是难点工作,我认为应从以下几方面出发,加强企业设备管理。
2.1加强机械设备管理
长期以来,在传统企业管理中对企业设备管理工作简单地以设备完好率、设备利用率、维修费用率等作为考核评价指标,难以真正体现设备管理工作优劣和对企业经济效益的贡献,因此,我们可以逐步探索采用以下评价指标:
(1)寿命周期成本。所谓寿命周期成本,是指设备或系统从诞生至报废整个寿命周期内所需费用的总和,大体包括规划设计与建设费用、日常运行及维护管理费用和废弃处置费用三个部分,往往比常规意义上的设备购置和使用费用要大很多。
从上面的说明可以看出,设备的总费用是在整个寿命周期内按时间序列产生的费用总和,将设备的总费用除以其使用年限即得到每一年的营运成本,每一年的营运成本越低,说明设备使用效率越高。对于大多数国有矿山企业来说,都存在设备老化,大部分机械设备超期服役,已超过报废年限的机械设备仍不得不满负荷作业,设备的运转完全依靠加大维修费用来维持等现象,造成企业利用能耗高、技术陈旧、维修费用高的没备维持生产,生产出来的产品质量低,成本高,效益低,造成企业生产低效益的恶性循环,更无力实现设备更新。
(2)设备运转率。传统设备管理采用设备完好率指标评价设备管理好坏,但是从现代经济管理来看,设备完好率指标只能反映设备完好程度,不能反映设备利用的好坏,只有设备利用起来才能给企业生产产品带来效益,所以使用设备运转率指标反映企业设备管理状况才比较科学。
(3)设备单位故障停机时间。设备单位故障停机时间反映设备故障维修过程中给企业带来的经济损失,便于促使企业合理维护使用机械设备,减少停工损失。
(4)设备综合效率。设备综合效率指标是实施设备绩效评估管理的实践,该指标通过综合制造过程的效率、生产率和质量,科学评价设备管理综合效率,以实现设备利用效率的最优化。
2.2提高设备管理水平
ABC分析法,也称分类管理法,是指对事物进行系统统计、排列、分类,以找出管理重点的管理方法。利用ABC分析法管理机械设备,我们首先应根据设备的价值、在生产中所发挥的作用、设备管理的难易程度等将各种机械设备分为ABC三类,对A类机械设备我们要重点管理,B类设备较重点管理,C类设备则进行一般管理。
(1)A类设备必须选拔优秀操作人员,实行持证上岗,定机定人。责权明确;B类设备相对要求可以稍低;C类设备则作一般要求。
(2)A类设备要建立技术经济档案和完整的设备管理制度,并严格执行;B类设备则根据需要建立保管使用制度;C类设备管理使用制度只作一般要求。
(3)A类设备要进行严格的保养维修制度,维修备件要重点保证;B类设备则进行一般的保养和维修,维修备件可少量储存;C类设备可在需要时进行维修,维修备件随用随买。
(4)A类设备进行高度集中管理,B类设备根据需要适当集中管理。C类设备可以分散管理。
实行ABC管理方法时,要注意合理确定ABC类设备区分界限,以免造成不必要的损失。
2.3提高设备使用效率
改革开放以后,尤其是最近几年来,机械设备制造逐步由粗放型向精密型发展,即逐步向装配精密,结构复杂,种类繁多及设备价值、技术含量高方向发展,操作人员必须相应学习并熟悉新型机械设备的结构、性能和特点。掌握操作技巧,通过合理利用,达到设备使用效益的提高。
2.4提高设备维修质量
在现代市场经济社会,许多企业管理人员重短期经济效益,轻长期经济效益的现象,反映在设备管理中,就是重使用、轻管理的现象相当严重,设备使用人员疏于对在用设备进行日常检查维修,一般认为只要机械没备可以工作,就让其满负荷运转,甚至24小时连续作业,不给休息和保养时间,认为停机保养是浪费时问,拖延了工作进度,降低了生产效益,实际上是给机械发生大的故障埋下隐患,殊不知一次大的机械故障所耗费的时间和金钱远远大于保养的时间和费用。
2.5实现设备经济管理
按市场机制要求实现设备经营型管理,专业化运作,多渠道筹措资金,加强和改善设备状况。对现有资源进行合理配置,对暂时不需用、长期不需用和以后永久不再使用的机械设备,分别以收取资金占用费、承包费和租赁费等不同方式进行处理,实现其有偿使用,维护其良性循环。
2.6利用条形码技术加强设备管理
在一个大型企业中,机器设备种类繁多,使用地点分散,设备标签的填写、打印、粘贴、盘点和设备动态的跟踪检查工作任务繁重,如果将条形码自动识别技术与设备管理系统结合起来,会使设备管理起到事半功倍的效果。在现代社会非常普及的条形码自动识别技术,具有输人速度快、准确度高、成本低、可靠性强等优点,利用条形码技术,可以改变资产清查数据的采集方式,提高资产清查效率,加强设备跟踪检查,提高设备管理效率。

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