周武凤
随着公司低成本战略的理念的不断深入，要求各装置的运行周期更长，对运行的稳定性要求也越来越高，而装置长周期稳定运行要靠设备的长周期稳定运行来实现。这就要不断优化设备管理，从各方面采取措施，运用各种管理办法确保设备安全完好和有效使用，为企业实现良好的生产经营目标提供有力的保障。
如何坚持不断优化设备管理，可从以下三方面加以考虑：
一、以完善设备管理制度为基础，设备管理上等级为目标，不断提高设备管理水平。
俗话说，“没有规矩，不成方圆”，所以要把完善设备管理制度作为设备管理的基础工作。随着改革的不断深入，企业组织机构和管理职能在不断优化，原有的制度和规程，部分已不再适用。为此，要求企业不断完善设备的管理制度，以适应企业发展。涤纶部在2005年共修订和制订了10余项设备方面的制度和规程。同时，为确保每一项制度和规程得到落实，必须将要实施的内容落实到具体设备管理人员，从而进一步完善涤纶部的设备管理体系，保证设备管理工作有序开展。设备管理工作还必须严格按照IS014000环境管理体系、IS09001质量管理体系、IS010012测量管理体系和HSE管理体系要求开展，使设备管理工作始终处在有章可循的良性状态中。对压力容器和管道、加热炉、起重机械、电梯、放射源、可燃气体报警器、高压电器设备、机动车辆等特种设备的专业管理工作，都必须按照国家有关的法律、法规执行。确保不发生因这些特种设备存在隐患而引发事故。2005年涤纶部设备的运行情况良好，设备完好率99.8％，主要设备完好率100％。
各装置的设备管理工作以“装置设备管理上等级”为目标。按照公司“装置设备管理上等级”的要求，设动处每月组织管理人员对照标准进行检查，将检查中发现的问题及时反馈给各装置，要求各装置及时整改，对一时无法解决的问题要制订出相应的应急方案。同时把整改落实情况作为下一次检查的内容之一，并把检查的结果纳入当月装置经济责任制考核中，促使装置自觉按要求做好设备管理工作。这样，使整个设备管理工作始终处于实施一检查一整改一提高一实施的良性循环中，确保了装置设备安全、稳定运行。
二、以计算机和网络技术先进设备为管理工具，不断提升设备管理层次。
自2004年起公司开始实施ERP管理，这标志着公司的设备管理又上了一个新的台阶。ERP系统是由不同功能模块组成的软件包，它采用计算机和网络通讯技术进行企业资源计划管理，是旨在对企业的多种资源进行计划和实现物流、资金流、信息流(“三流”)合一的操作平台和管理信息系统。ERP将企业各方面包括人、财、物、产、供、销等在内的资源进行充分调配和平衡，集成性是ERP的最大特点。ERP是一个信息高度集成的管理系统，不仅可以对企业内部的物流和资金流实现集成，也可以将企业外部有关供货商以及市场和客户的物流和资金流信息集成在一起，使企业在激烈的市场竞争中全方位地充分发挥能力，从而取得最好的经济效益。
设备维护子系统作为ERP集成系统中的一个功能子模块(PM模块)，涵盖了一个工厂系统的所有维护任务。ERP的设备维护子系统拥有一套有效的设备维护方面的管理理念及手段，为现代企业的设备维护提供了一整套行之有效的解决方案。经过一年多的实施，可以深刻体会到它的优点：一是加快工作的进程，业务操作更加简便；二是精确控制生产费用，统一规范业务流程，降低了工作风险；三是提高采购活动的效率，降低采购成本。
对设备的状态临测，可以运用先进的监测工具对重要设备运行状况进行监控。涤纶部除了对公司级关键机组2号氧化的TC-201机组进行状态监测外，还确定了对事业部级的重要设备同样进行设备运行的状态监测。目前，各装置都具有各种必备的检测设备，每天将监测数据输入电脑，由设动处专职管理人员每周对数据进行分析。目前，电脑化状态监测系统使用情况良好。另外，2005年10月对2号氧化装置公司级关键机组TC-201大机组安装了在线状态检测系统．为及时跟踪和发现设备的各类隐患提供了有力保障。
三、以规范设备检修和设备技术创新改造为手段，不断提高设备管理成效。
作为连续性生产企业，对设备检修管理工作的要求特别高。首先，设备管理人员要严格检修项目的审核，确保每一台设备“该修必修，修必修好”，同时又要防止过剩检修而造成检修费用的浪费。其次，要加强检修项目的计划性，严格控制计划外抢修。最后，要对检修所需采购的材料把关，防止采购的材料过多、不够和型号不对等情况发生。涤纶部一般设备运行周期都较长，故每当安排停车检修时均需做很多准备工作，对检修期间哪台设备修或不修、怎么修、修到什么程度，都要求设备对口管理人员拿出详细方案。要做出详细方案就必须要有依据，这依据就靠平时对设备运行情况的掌握。由于设备管理人员对工作有认真负责的态度，2005年涤纶部的计划检修都取得了圆满的成功。
近年来，涤纶部一直重视设备技术的创新和改造工作，不断加大重大设备问题的技术攻关、技术改造力度，解决了不少设备上的技术难题。经过几年的努力，取得了良好的效果，不但消除了影响生产的瓶颈，同时也确保了设备的长周期稳定运行。经济效益也得到很大的提升。近年来，大的设备技术创新改造项目有2号氧化的真空系统和干燥系统、2号聚酯EG泵系统等提量扩产改造，使2号氧化装置从改造前设计值22.5万吨／年到改造后的40万吨／年。2号聚酯从改造前设计值101吨／日／系列到改造后的180吨／曰／系列，3号聚酯从改造前设计值5万吨／年到改造后的10万吨／年。
通过近年来不断优化设备管理工作，涤纶部在设备管理上取得了一定的成绩，设备管理水平得到提高，为事业部各装置长周期稳定运行提供了有力的保障，进而使各装置的劳动生产率得到了提高，生产成本有了较大降低，产品的市场竞争力有了明显的增强。
(作者单位：上海石化涤纶事业部)