维修在设备全寿命周期中的作用 (三)

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  8864 次点击
GerardoAlvarez(西班牙)
六、运行
目的
前面各阶段所做的工作将在这一阶段变得有意义。通过设备的运行,才能达到创造它的基本目的,并通过最大限度地在设备运行过程中获取利益达到这一基本目的。在运行过程中,需要考虑的是产品的生产、质量、环境以及人员的安全等。
障碍
就像我们在前面几个阶段考虑维修的必要性以便不产生多余的费用来获得一个较快的收益一样。在这个阶段,通过维修工作也能够提供建议来减少修理费用或避免设备的熬体失效。维修的作用主要在于其保持了设备的正常运转,一方面直接减少相关的费用;另一方面,正确的维修还可以避免因设备的失效而造成的停产损失。
下面我们将研究在设备正常运行中产生的主要障碍:
1.规划和控制
(1)错误的工作方法使问题的鉴别更加困难。
(2)提出比实际问题更严格的要求,将错误地增加工作量。
(3)低工作量的管理将影响管理工作的内容,增加管理工作的难度。
(4)不制定系统、切合实际的经常性的工作计划,或仅有只考虑维修而不考虑设备的变化条件的计划。
(5)对设备监测工作的投入不够。
2.控制和可用性的测量
正如我们前面所指出,维修可以使设备整体的可用性最大化。因此,对高使用水平的设备,必须投入相应的维修,使其与高的可用性水平一致;对低使用水平的设备,也有更多的机会进行随机维修而不影响设备的可用性。如果将上述两个准则颠倒过来,则会产生更高的费用和时间的浪费。
3.预防性维修
(1)错误地实行预防性维修:要么因预防性维修不足不能确保设备的可用性,要么因预防性维修过多而产生不必要的额外费用。
(2)如果对设备不同的功能的预防性维修活动没有进行协调,就会失去对其进行预防性维修的机会或者造成设备更大的不可用性。
(3)不将失效分析的结果反馈到预防性维修,会妨碍维修工作的进行,至少不能提高维修的效率。
4.材料管理
材料管理的目的是提供合适的材料,即根据需要,以最低的成本获得合适质量的材料。一些会影响到达成这一目标的障碍有:不合适的或没有备用零件分配;延迟的供给分析;过失交货或不恰当的备用零件的贮存;材料更替率低。
5.外部采购
如果维修工作不是持续的,就有必要进行外购维修以用最适宜的成本开展工作。在这一方面,一些不适当的做法主要包括:
(1)计划签约外部员工,来做本应由公司员工完成的工作。这些工作由公司员工来做可避免泄露技术机密。
(2)与非专业的公司签约开展专业工作。
6.费用控制
未进行详尽的费用控制计划,或只是将其作为一个获得信息的工具。
维修的作用
为对设备达到最佳的管理,维修能针对上述情况发挥以下作用:
1.计划与控制
(1)向设备运行部门提供建议:获得必要的数据,满足设备正常工作的需要,以有效地找出故障。
(2)跟踪关键设备的工作状态,并与运行部门共同对其进行分析。
(3)适时调整工作量以保证满足要求。
(4)与运行部门协调计划的工作任务,并与公司的其他部门协调工作上重叠的部分。
(5)减少负责监管任务的员工的行政工作。
2.可用性控制与测试
建立与每组投人生产的设备相一致的、客观的可用性索引,以保证设备的运行与生产目标的一致。
3.预防性维修
(1)建立适当的预防性维修计划,考虑设备的变化状况,利用设备运行的时机,协调不同设备的运转,并分析失效原因快速反馈到工作计划之中。
(2)将包括监测部门基于视情维修原则得到的工作结论,通过信息和结论反馈到设备的运行之中。
4.储备管理
(1)不适当的库存往往造成没有必要的备件浪费,用维修的经验可以对仓库库存进行适当调整。
(2)登记和集中备用件。除非需要,不在车间里储存不受控制的备用件。
(3)使供应部门的需要更加容易。例如提供准确的品名和规格单,以及与其相关的说明等等。
5.外购服务
(1)对一些合同内容以外的因素进行详细的分析,如合同方的技能、可以从他们获得的经常性的帮助,以及由于合同变更而引起的风险等。
(2)用最客观和可行的方式,对签约者建立适当的确认、选择和评估程序,防止让那些没有能力的公司从事专业工作。
6.费用控制
对每个维修费用参数特征的定义进行标准化,并将其纳入公司的管理中。
七、报废与替换
目的
最初我们谈到了怎样以寿命周期来设计一个设备,这为我们从整体上来计算设备收益率提供了基础。尽管并不是每个工厂设备都具有相同的寿命,因此有必要设置一个设备更换制度,以确保工厂能够持续处于适当的获利水平之上。
重要的是要明白设备的报废不仅仅是在其生命的终端,而常常是由腐蚀或其他技术上的原因而引起的。技术的进步会使设备显得老化,从而必须进行更换,因为已无法买到相应的备件、或者是被另一种更加现代的设备代替能带来更高的利润。新设备往往能提供一些附加的特性来使其工作得更好,或者可以带来更高的生产效益。
最后强调的是:如果像前面所说,在设备的设计过程中已考虑了全寿命周期,我们还要根据环境条件的变化,及时重新考虑设备的寿命。要么通过经济有效的修理拓展设备的寿命周期,要么由于新的规定(如环保法规、法律的出台),必须调整设备的寿命周期。
障碍
缺乏预见会使我们陷入意想不到的境地,即设备出现了老化但却没有备件,甚至由于其技术落后,维修的费用会比更新的费用还要高。
即使有足够的时间对设备的替换进行规划,也没有必要推迟设备的更换,尤其是在设备已经运行了很长时间以后,因为在这种情形下,如果不以合适的方法对这种设备(报废的或修理过的)进行计划维修,就不可避免地要导致经常的停产。
维修的作用
维修所起的作用,一方面可以避免零件的失效,另一方面在有效维修的基础上,我们能发现设备是否需要修理和零件是甭已处于寿命的终点。这也是在设备需要替换时,做出正常决策的依据,保持设备的最佳技术状态是维修的最重要任务之一。
八、结论
我们分析了一个新设备研制过程中不同的阶段,并证实了在每个阶段中维修对设备都是必需的。作为一种体制,维修所扮演的角色决不是一个消极的旁观者。它在设备的没计阶段协助做出最佳的决定;在采购、制造和启用阶段,根据已使用设备的实际经验来避免设备的隐患;在设备的生产运行阶段,确保设备的可用性服从设备的生产目标;在更换阶段,参与报废设备的修理过程。简言之,不论在哪个阶段,维修工作总是能给公司的员工提供有用的经验。因此,作为管理者,不能认为维修仅是对运行中的设备才是有用的。(全文完)

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