试谈对机械设备使用性能的认识
仪器信息网 · 2009-05-20 21:40 · 27576 次点击
韩枫
企业的机械设备是企业生产经营活动的物质基础,是社会生产力的重要组成要素,是企业固定资产的重要组成部分。同一种型号的机械,由于设计水平、制造质量和使用情况的不同,其使用性能和寿命会有很大的差别。设备在使用过程中,影响其性能和寿命的几大要素,即人、机和环境三大因素。要想提高其性能和寿命,首先必须考虑从这两个方面着手。
一、加强人本管理是提高机械设备使用性能和使用寿命的根本途径
随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,机械设备的种类更加齐全,结构更加复杂,所以对机械设备操作人员的要求也相应提高。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高机械设备的利用率和完好率,从而提高设备的使用性能和使用寿命。因此首先要加强对操作人员的技能培训,进行多层次、多渠道和多种形式及小同等级的技术业务培训,不断提高业务水平和操作技能,使其做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),正确使用机械
设备,严格执行安全技术操作规程。操作人员如果掌握于以上技能,不光能减少设备发生故障的可能性,还能为故障设备的快速恢复节省时间。另外,要加强对操作人员的职业道德教育和培训,提高操作人员的工作积极性和责任感,不断发现存在的问题和缺点并勇手改正。操作人员的工作态度、工作积极性和责任感对机械设备的使用性能和使用寿命有很大的影响,一个合格的操作人员从该具有高度的责任感和帜业荣誉感,能够摆正自己的位置。热爱自己的本职工作,时刻将设备放在第一位。服从领导的管理和指派,认真执行机械设备安全操作规程,安全生产,从而在提高单位效益的同时也能增加个人的收入。
最后,使用单位的管理人员要从根本上对机械设备给以足够的重视,对每台设备的技术状况要做到心中有数。企业领导和管理人员从经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞广大帜工的士气和干劲。通过精神的或者是物质的刺激,让他们自觉感觉到自身责任的重大,让他们把管好用好机械设备看作是自己生活中的一件大事来抓。只有这样从最根本处着手,才能有效地提高机械设备的使用性能和延长其使用寿命。
二、加强机械设备的维修保养是提高机械设备使用性能和使用寿命的重要途径
机械设备的维修保养质量是机械设备使用的前提和基础。由于进人市场经济,企业之间竞争加剧,而现代化设备又是资金密集的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求提高设备管理的经济效益,讲究经营效果。只有搞好机械设备的维修保养工作,才能提高设备完好率、利用率和生产率,减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支,降低成本,延长使用寿命,从而进一步提高投资效益。机械设备在长期高强度满负荷的使用过程中,如果得不到及时的保养和维修,机械的零部件磨损严重、间隙增大、配合改变,机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械设备的工作效率都显著下降,山少聚多,山小变大,直至最后造成某些总成和零部件的永久性伤害,降低了设备的使用寿命。因此,必须建立有效的机械设备管理机制,尤其加大对机械设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,结合实际情况,科学、高效、合理地制定出维修保养计划,有专人负责和检查,按时按级做好机械设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机械设备的维护保养记录。具体从以下几个方面加以阐述:
1.加强设备的日常检查保养工作,它主要就是对机械设备进行清洁、润滑、检查及调整等、清洁对手零件的磨损与损坏、影响很大,它又分为外部清洁和内部清洁两种。润滑的目的是使磨擦副之间形成液体磨擦,以减少其磨损。润滑良好与否对机械的寿命影响很大,在缺油的干磨擦情况下。立即会发生烧坏或卡死零件的事故性损坏。调整的目的主要是恢复配合件问的正常间隙每日的检查保养从详细记录,记录不但要包含当天的检查保养记录、换件记录,而且要包含当天的使用情况和工作量的记录,以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患。
2.加强设备的各级保养工作。机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到“定期保养,对号人座”,有领导、有计划、有组织地进行。机械技术保养必须按照不同型号机械所规定的周期和范围严格执行,即实行强制保养制度。机械管理人员应根据各种不同设备在出厂时所提出的日常保养和定期保养的具体内容和要求,编制相应的技术保养表格以便于进行保养,并与操作人员进行技术交底,随时抽查保养情况。同时建立奖惩机制,将优罚劣,将操作者的经济效益与机械使用费挂钩。
3.加强设备的维修工作。维修工作是提高机械设备使用性能和延长其使用寿命的重要环节。任何一种设备,当它运转到一定的时间以后。哪怕之前保养维护工作做的再好,也会出现“趴窝”现象,这就是说该设备已到了维修的时候了。为了避免“趴窝”这种情况的出现,就要求我们使用单位有计划的进行修理。计划修理就是对每种机械规定它的大、项修间隔期,当机械运转到规定的修理间隔期时,从及时做出技术鉴定,作出结论,及时修理。各单位设备管理者从及时掌握情况,了解全局,作出合理详细的年度的或季度的修理计划,计划下发到各使用单位后,按时检查其计划落实情况。只有这样才能避免机械“带病”工作,才能避免由小情况酿成大祸端。造成不必要的损失。另外,在整个修理过程中,设备管理者要充分发挥管理者的水平和作风,在零配件的采购和修理质量的检查中要起到监督和指导的作用,杜绝零配件以次充好从而影响修理质量。
无论哪种机械设备,在使用过程中,以上三个重要方面若都能做得很好很彻底的话,那一定能提高其使用性能延长其使用寿命。
总之,影响机械设备使用性能和使用寿命的因素还有很多,只有掌握了才能防备。大家知道,设备管理的目的,就在于按照机械设备固有的规律,同时也按客观经济规律,通过保养维护等手段,经常使其保持高度完好,提高其生产率和利用率,降低其使用成本,延长使用寿命并谋求最经济的设备寿命周期费用,追求无事故、高收益,最终赢得企业经济效益和社会效益。