卢世忠，周炎，朱瑞军
摘要：兰州炼油化工总厂设备维修公司为顺应设备维修服务市场化的发展趋势，建立起基于WEB的设备维修生产调度管理系统。本文介绍了该系统的网络构成，并从设备台帐、生产调度流程、故障申请与消缺动态处理、监控等方面分析了生产调度系统流程。该系统的投用使生产作业的指挥更有效，提高了对用户需求的反应速度。
关键词：WEB；设备维修；服务市场化；生产调度管理系统
作为服务性行业的设备维修企业，建立快捷、便利的服务体制，提高服务效率是赢得客户信任的必然选择。我公司为顺应设备维修服务市场化的发展趋势，及时根据市场环境调整企业客户服务战略，于2001年建立起基于WEB的维修生产调度系统，实现了对客户需求信息的及时反应，并能够提供快速优质的服务。
一、网络构成
局域网是维修生产调度系统的硬件基础，我公司以快速以太网技术作为网络主干技术，构成企业网络系统。
维修企业局域网用单模光纤连接，采用星型树状连接方式，所有网络设备及线缆均有l0M/100M自适应传输速度，工作站到达内部各基层作业车间。服务器采用WINDOWS2000SERVERSP3平台，数据库采用MSSQLSERVER7.0软件。通过交换机与用户生产单位对等局域网形成邻网连接，实现网间互访和数据交换。另外，局域网通过代理服务器接入国际互连网，加快了企业与INTERNET之间的信息交流。
二、生产调度系统流程
生产调度管理系统软件是自主开发的应用客户／服务器（C/S）体系结构和分布式数据处理技术的软件，支持INTERNET/INTRANET，电子数据交换，可以对生产作业、维修成本等进行有效控制。
1．系统的基础—设备台帐
维修生产调度系统的运行基于详细的设备台帐。软件开发的设备台帐模块对企业所维护的所有设备的基本信息，包括型号、规格、设备分类（大类、小类）、维修部门、设备地点、技术状况、操作参数、投产时间、财务信息等进行了详细描述，并采用设备目录树型结构，便于用户发现设备问题后及时登录。
通过设备参数表以及文本信息将设备的基本参数描述出来，并以多文档的形式挂接其他类型的文档，如检修记录、图纸资料、图片等，使设备信息更详尽。
使用台帐中的BOM（设备层次）结构功能，可以使设备各部件情况清晰明了，并通过此结构使设备与备件库存情况联系起来。
2．生产调度流程
如图1所示，生产管理调度系统每月生成全公司设备可靠性检修计划，各个基层车间终端可以获得各自的计划内容。根据检修计划，各车间可通过系统终端处理功能，生成检修工单下发到班组。车间在下发工单时，可同时查询配件库存，合理安排作业时间。配件管理部门在得到检修车间请求或库存报警后，提交采购报告，经主管领导系统审批后进行零、配件的采购，其中自己有加工能力的零、配件转入配件加工部门加工，其余专用配件采购后办理入库，产生入库单。在此基础上，财务每月进行成本核算和分解，核算出基层单位的生产材料成本，从而进行有效控制。
3．故障申请和消缺动态处理
设备台帐数据库保存在数据库服务器，分布于局域网内部各基层单位以及广域邻网上的业主生产单位，使用者可通过工作站终端以一定的权限登录访问，以各种方式进行模糊或准确查询。
各流程型用户单位在操作中一旦发现设备有故障或不能满足工艺状况，可24h登录终端，在相应设备下申请故障消缺，系统提示输入相应简短的故障现象后提交系统，该信息立即出现在公司总调度室、相应维护车间及主管领导的终端，使之处于报警状态和实时监控之下。维护车间在故障处理完毕后，向系统提交取消报警申请，经用户单位和我公司质检部门验收后取消报警。
该系统对当天0~24h内产生的消缺申请以正常颜色显示，超过24h的未消项目以黄色显示，超过三日的以红色警示。设备分类时对用户单位生产经营影响特别大的被列入关键或大型机组的故障，全部以红色调度令形式显示，使公司可以及时掌握每日的生产重点。
维修作业单位操作、登录权限给定时，只给其所用设备或所维护设备的操作、显示权限，而主管部门、总调度可以掌握所有设备的查询权限。
4．关键及大型设备运行状态的适时监控
关键及大型机组的安稳运行是可靠服务的最直接体现，对用户单位影响最大。为此，需适时掌握其运行状态。在该系统中开发设备检测模块时，每天由用户单位机组操作岗位通过终端将相应运行参数（温度、压力、振动等）录入，我公司可动态掌握机组状态。该系统还利用分布式数据处理技术实现了设备历史发展趋势曲线的生成，生产主管部门及领导可随时查询。
5．典型过程分析．形成故障库，完善基于案例的决策系统
在提交取消典型故障报警的同时，可用多文档的形式对故障现象、出现的问题、处理过程和方法进行详尽的描述。经技术部门审核后将其补充到设备故障库的分类目录中。
作业单位或技术部门、生产部门在生产中如发现疑难故障，可通过模糊或精确的索引查询功能，向故障库（企业的知识仓库）进行案例查询，参考以前的经验采取相应的修理措施，实现基于案例的决策。
我公司自2002年6月投用该系统以来，生产作业的指挥更加有效，明显提高了对用户需求的反应速度。计算机信息系统管理是设备维修管理的发展趋势，随着设备管理方式的不断改进，生产过程的自动化、无人化水平的不断提高，对管理现代化的要求也不断提高，设备维修综合管理的重要性与日俱增，信息技术的发展使计算机信息系统成为现实，将其引入企业管理也成为必然趋势。