乔广金彭虎
一、前言
随着我国加入WTO，越来越多的企业进入国际市场。为了提高企业竞争力、产品质量和管理水平，许多企业通过了ISO9001体系认证。设备管理部门作为企业一重要职能部门，如果引入ISO9001:2000标准思想强化设备管理的经验和体会。
二、建立基于ISO9001:2000标准思想设备管理方法的可行性和必要性
1．可行性
ISO9001:2000（等同GB/T19001－2000）是国际标准化组织（ISO）的技术委员会完成的，即《质量管理体系要求》，是ISO9000族的重要组成部分。该标准建立在以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程立法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系等八项原则基础之上，这些原则基本包含了“全员设备管理”思想。另外，ISO9001:2000标准适应“各种类型和规模的组织（职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施）”，设备管理部门可作为一个“组织”，该标准是适应的，因此，建立一套基于IS09001:2000标准思想的设备管理方法是可行的。
2．必要性
我国已加入WTO，在设备管理方面，国家之间进行技术交流与合作将日趋频繁，采用ISO9001:2000版标准思想建立的设备管理法可较好地进行相互沟通，有效地促进技术交流与合作。
贯彻ISO9001:2000版能提高企业管理水平、人员素质和办事效率。但设备管理有其自身的一套完整理论体系，如果不进行融洽的话，就使“贯标”浮于表面，成为“两张皮”，失去“贯标”意义。另外，基于标准的设备管理方法，能更好地进行企业内部沟通，提高工作有效性。
标准强调“以用户为关注焦点”和“持续改进”，设备管理部门在工作中应不断地分解、细化、落实这两个原则，这样对于提高部门管理水平和工作质量必将有很大推动作用。
设备管理部门作为企业一个职能部门，要定期接受内部质量审核、相关方审核和第三方审核。建立基于标准的设备管理方法，能在各类审核中有效进行沟通。
三、基于ISO9001：2000标准思想设备管理方法的实现
基于“标准”的设备管理方法主要是将设备资产管理、设备前期管理、设备使用与维护、润滑管理、故障与状态检查、设备修理、备件管理等日常业务和IS09001:2000标准中各条款有机组合起来，实现“标准”所要求的管理方法。
1．结合标准和部门工作的几项说明
(1)标准中所表述的供应链为：供方—组织—顾客。即供方：新设备和各类配件供给厂家及设备检测单位、大修单位等。组织：设备管理部门。顾客：所服务的单位和部门，如各车间。
(2)产品即为服务、满足“顾客”实际的和潜在的以及使用法律法规所要求的“服务”。
(3)产品质量即“服务质量”，包括维修及时性、维修效果、配件供给及时性、配件质量、水暖电气及动力供给情况等。
2．基于标准思想的管理方法主要内容
(1)标准4.1总要求。设备部门应明确各“过程”，如设备“生命周期”管理、设备大修管理、能源管理等，均可视作一个“过程，’；应对各“过程”的有效运行要有控制所需的准则和方法，如相关制度、考核记录等。
(2)标准4.2文件管理。设备部门应按“文件管理程序”控制好各类文件，首先应有“有效文件”清单，如表1质量体系文件清单表。文件包括：质量手册、程序文件、各部门下发的文件，以及本部门的各种制度等，同时还包括有关外来资料，如设备说明书、图纸等。
(3)标准4.2.4记录控制。设备管理部门应按“记录管理程序”对各种记录进行有效的管理和控制，如设备精度普查记录、二保、大修记录、特种设备检测和运行记录等。
(4)标准5.3质量方针。设备管理部门主管应采取一定的方法，将企业质量方针传达到部门各员工，使其理解，并能提供相关证据，如学习记录等。
(5)标准5.4.1质量目标。设备管理部门应对公司“质量目标”进行分解，制定本部门的质量目标，这个质量目标应是可测量的，并与质量方针保持一致，如设备完好率标准、一次维修成功率标准、“用户”满意率标准等。
(6)标准5.5.1职责和权限。设备管理部门主管应对本部门各项活动的职能、职责、权限进行详细规定，并传达到有关人员。
(7)标准5.5.3内部沟通。设备管理部门主管应建立适应的沟通过程，对本部门各项活动有效性进行及时沟通。如开会、座谈等，并能提供记录。
(8)标准6.2人力资源。设备管理部门主管应明确本部门各岗位人员应具有的教育、技能和经验，确保能胜任其岗位，如电工应具有电工证，特种设备操作人员要有安全生产监督管理部门或质量技术监督部门下发的操作证等。另外，要求培训的人员应有培训资料、培训记录和对培训效果的验证，新设备和新岗位应对操作工培训。
(9)标准6.3基础设施。设备管理部门应提供在用设备能满足质量要求的证据和如何有效保障各设备“持续”满足质量要求的证据。如年度设备精度普查、对设备工序能力的验证分析记录、对各设备使用部门其自身的设备管理效果检查记录，见表2分厂、车间设备管理工作检查表。
(10)标准6.4工作环境。设备管理部门应控制好设备噪声、“三漏”等影响环境的因素，．确保操作者在规定环境工作。
(11)标准7.1产品实现的策划。设备部门应根据质量目标要求提供一定服务和资源。如设备二保、项修，为各车间添置新设备等。这些“过程”应有一定策划和对策结果的验证，如表3资源配置审批表。
(12)标准7.2与顾客有关的过程。设备管理部门应确定所服务的部门已知的和预期的要求，可以通过“信息反馈单”（书面的或电子的）、会议、电话等形式来实现。如配件质量、设备运行状况等信息。另外，所提供的服务必须符合法律法规要求，如各类电器配件应满足行业标准、仪器仪表达到相应精度要求等，并提供相关证据。
(13)标准7.4采购。设备管理部门主要做好对“供方”的验证，如配件供给厂家的资格、大修设备单位的资格（包括其设备能力、仪表、人员技能等），同时做好合同的输人、评审和验证。
(14)标准7.5生产和服务提供。设备管理部门应做好在受控条件下进行服务的提供。如设备精度控制、必要的仪器仪表等监视和测量装置控制、特殊工序和关键过程的控制、设备的认可和人员资格的鉴定等。另外，应做好设备状态的标识、设备防护。
(15)标准7.6监视和测量装置的控制。为使产品符合确定的要求，设备管理部门应确定需实施的监视和测量，以及所需的监视和测量装置。如焊接中混合气压力和流量、回火炉温度、马力试验台功率等。
(16)标准8.2.3测量分析和改进。这一部分十分重要，设备管理部门应对收集的适当数据进行分析，确定管理工作的适应性和有效性。并根据分析结果，制订改进方案，如对机床润滑油的监测，根据监测结果，分析是否更换润滑油。另外，对于管理工作中“不合格”项，应按程序文件，采取“纠正措施”和“预防措施”。
以上是结合标准制定的设备管理方法内容简介，不同企业设备管理部门所承担的职责不同，管理方法的内容也就不同。
四、注意点
(1)观念转变。此管理方法强调“以用户为关注焦点”，要“持续改进”，要由原来对设备关注转向对用户关注，保证设备能持续满足质量、用户要求，而不仅是对设备自身的“完好要求”。
(2)基于事实的决策。强调用数据说话，各种记录应分析，根据分析结果进行决策，尽量减少主观和经验因素。如润滑油的更换、设备的二保等，不能仅从时间上考虑。
(3)强调管理系统化。所有业务即“过程”，如何运行，要有明确的说明。如设备从采购到使用这一过程，要有信息的输人、调研、鉴定合同、安装验证、首次运行记录等，这些都要有明确说明。
(4)注意部门制度和公司制度的关系。公司有详细规定的不必在部门制度中再加以说明，不能与公司要求相抵触。