（西班牙）AdolfoCrespoMarquezPedroMoreuDeLeonAntonioSanchezHerguedas
摘要：介绍当代各种不同的维修管理方法，以及在现代生产系统中造成维修管理复杂性的因素及其特征。对维修管理的方法及其框架这两个概念加以定义。详细说明维修活动的过程是由企业活动水平来划分，并提出一个结构，保证正确支持当前的管理人员，根据应用于维修的信息技术，现代维修工程的作用，以及根据维修方面公关能力的需求，对所需要的功能进行分类。
关键词：维修管理、生产管理
中图分类号F406文献标识码B
一、当前人们对维修和维修管理的理解
最近公布的关于维修的欧洲标准（EN133062001），把维修定义为所有技术、后勤和管理等各项活动的综合，想要在设备的寿命周期内维持和恢复设备的状态，使其能实现所要求的功能这个标准把维修管理定义为所有的管理活动，包括确定维修的目标或者优先考虑的项目，战略和责任，通过维修计划、维修控制和监督等手段来完成维修任务，以及在企业中的各种改进方法，包括经济方面的。
对维修管理的定义在许多文献中有所反映，如steven（2001）、Campbell（1995）、或者ShenoyandBhadury（1998）。有的根据资产投资回报最大化（Wireman，1998），把维修管理看作是一个公司所拥有的全部资产的管理。Wireman说，维修管理应该包括预防维修、库存量和采购、订货系统、计算机维修管理系统（CMMS）、技术培训和人际关系培训、操作方法改进、主动维修、可靠性维修（RCM）、全员生产维修（TPM）、财务统计优化以及持续改进。以上这些项目中的每一项都是组成维修管理方法的一个方块。Duffuaa等人（2001）对维修管理的定义提出另一种意见，他们指明，维修系统可以看作是一个简单的输入－－输出系统。输人是指人力、管理、手段、设备等．而输出是指设备以良好和可靠的状态进行工作，能达到计划所规定的生产任务。他们指出，为了使这个系统起作用，所要求的活动是维修规划（基本原理、预定的维修工作量、能力、计划）、维修组织（设计、标准、测量、目标管理）以及维修控制（工作、材料、库存量、费用、质量管理）。
二、维修管理的一个特征—复杂性
在论文集中，提到有关维修管理中各种各样的困难是屡见不鲜的。维修工作为什么这么难于管理呢？至少表面上看起来是困难的。看看已经找到的答案。
1.Nagliasindi(1989）说，这是由于维修工作是由许多活动组成的，而且这些活动很难找到它的规律性和相应的信息支持系统，来减少改进的工作量。通常，即使在生产相同产品的企业中，维修部门所处理的问题，错综复杂、千变万化，所以很难设计一种通用的、有效的方法
2.Jonsson(2000）认为，由于缺少一种维修管理模式，能够用于提高对维修基础方而的理解。他说，Jonsson(1997)Wireman(1990)，MckoneetaI(1999）等人的研究，说明在大部门欧洲国家的制造公司里缺少预防性和集成化，维修工作多少有点“落后”了
3.HipkinandDeCock(2000）提出，在实施维修系统时存在许多障碍。管理人员、监督人员、操作人员发现，缺少设备和工作经验是主要的制约，其次是缺少历史数据，缺少时间来完成必要的分析，缺少高层领导的支持，以及害怕生产／操作上的失误。除了上述这些论点外，事实上在上个世纪最后二十年期间，生产环境的性质有了很大改变，这是由于实施先进的加工技术和准时(just-in-time）生产系统的结果。这也是使许多公司能够按用户规定的要求进行大批量生产产品。但是①许多工厂自动化程度的增加和备用资源的减少，很明显对维修工作增加了更大的压力．因为生产流水线的损坏，大部分生产立即停顿，生产成本迅速地增加。②在高度自动化的工厂里，计算机控制的限制，设备集成化的性质以及要求有丰富的经验这一切使故障诊断和解决设备问题更加困难（BuchananandBesant，1985）。③在这些环境中，已经发现，当需要人为干涉时，故障可能是十分复杂，并且难以解决（Fry，1982）④事情变得更加复杂，除了需要高水平的技术外，出现另一个主要因素，就是用于制造同一产品的技术有多种多样（Swanson，1997）。发生这种情况时，许多新的和生疏的问题可能经常发生，而且维修工作可能变得与生产管理有更多的关系。