设备成本控制浅论

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  25897 次点击
设备是企业生产经营活动的基础,在当今印刷技术飞速发展的环境下,设备已成为企业核心竞争力的重要组成部分。设备管理应取得两个成果:一是设备的技术状态最佳,二是设备的维修和管理费用最经济。在现代管理理念中,成本不仅指直接的生产费用,也包括诸如质量成本、设备成本等管理成本。
在企业的会计科目中,与设备管理直接相关的成本费用项目大多数为期间费用,不能直接对象化于某一产品,如列入制造费用的维修遇、租赁费、修理期间的停工损失;列入管理费用的固定资产的折旧费;有的可直接列入直接材料费用,如配件等;有的企业设有专业的维修车间作为辅助生产部门,其人员工资、福利等费用等可视为设备管理成本之列。从企业整体来看,购置固定资产的支出虽不能直接列入成本费用的开支范围,但从设备管理角度考虑,也应作为重要的考核内容。因此,设备管理的成本支出应从设备的寿命周期成本综合考虑,对购置价格、安装费用、维护费用、设备故障损失、维修费用及残值等多方面进行综合控制。
这里所指的设备管理成本,并不完全等同于财务意义上的成本费用,而是指设备在使用企业中的各种与设备相关支出的综合。
设备成本构成
设备成本管理的最终目标就是在企业经营战略的总体规划下,保证设备管理各环节的低费用,力求设备的寿命周期成本最低。
设备管理成本主要包括购置费用(直接影响折旧费)、维修与设备管理人工成本、维修材料费(主要是备件)、外来维修费、停工损失等。
设备管理成本的控制不是被动的控制,应将更多的设备成本从不可控制成本变为可控制成本,从而达到降低总成本的目的。
设备综合管理
对设备成本进行有效的控制,首先必须建立完善、有效的设备管理体系。设备的综合管理是现代设备管理念的核心内容,在经历了以事后维修和预防维修为基础的传统设备管理阶段后,对设备寿命周期的所有物质运动形态和价值运动形态进行综合管理,已经成为现代设备管理的主流观念,成为设备维修成本控制的有效手段。现代设备综合管理体系吸收了现代管理科学理论和现代科技成果,应用和发展了故障诊断监测技术和统计推断的管理技术,引入了寿命周期费用等概念,使设备管理进入了一个全新的阶段。
设备综合管理理论和方法主要包括设备综合工程学和全员高备维修制。设备综合工程学是为了使设备的寿命周期费用达到最经济的程度,并对与其有关的工程技术、管理、财务及其他实际业务进行综合研究的理论。全员设备维修制包括预防维修和生产维修两层含义,要求设备的综合效率最好,要求以寿命周期为对象进行全过程管理,要求全员参与设备管理。
设备管理的过程包括研究、设计、试制、制造、选购、安装调试、使用、维修、改造、更新、报废等。维修仅是其中的一小部分工作,但却是企业设备成本最明显的部分。从整体的观点出发,要降低维修成本,必须同其他环节的工作相配合,抓好全部各环节的管理。进行全过程管理,可以克服和防止两个脱节:一是设备的前半生(生产和安装)和后半生(使用和维修)的管理脱节,加强与设备制造单位和使用部门的横向联系;二是克服后半生内部各环节之间的脱节,加强内部各相关单位的协调配合,共同管好设备。
同时,可以运用设备综合效率分析法,运用年费法和现值法,对设备整个寿命周期费用进行定量测算,以达到求得设备寿命周期成本最低、综合效率最高的目的。不能只求节省设备购置费用,而不管使用费用是否经济和对企业的贡献是否最大;不能只求节省使用费用,而不计购置费用高低。
印刷企业的设备成本控制应从设备综合管理的角度,探讨设备整个寿命周期成本的综合控制方法,克服单纯地依靠各个管理环节单独控制的观念痤整体角度考虑问题。
综合成本控制要求
设备的使用方针是爱护使用,不仅要对设备务加爱护,更重要的是还要防止设备的闲置不用。设备管理本质上是设备运动过程的管理,设备运动形态有两种:一是价值形态,一是实物形态。从细节上讲,设备的综合成本控制要点主要有以下几个方面:
1.重视对设备可维修性的考察
设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施,特别是对于一些瓶颈环节的设备,其可维修性更为重要。因此,根据设备的重要程度,在购置设备时要注重对其可维修性的考察。

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