当前我国纸箱纸盒行业的市场竞争日趋激烈，在机遇与挑战同在的形势下，迫使企业不断强化内部管理，制定和完善新的企业标准，其中设备管理是企业管理中的重中之重，这就对设备更新换代，对现有设备的合理使用、精心保养提出了更高的要求。设备管理包括设备的润滑五定管理，设备检修管理，备品备件管理，设备三级保养管理，设备档案管理等几方面，企业在制定标准时，要注意把设备管理的有关内容纳入企业标准之中，以企业标准的形式确定下来，成为大家的行为规范。
设备管理职能与管理要求
设备管理工作在分管经理或分管厂长的领导下，由生产技术科负责归口管理，大企业由设备科负责归口管理，机修车间具体负责对各设备的检修、维护、保养工作。要求对新进厂设备或自制设备经验收后，要办理登记手续，建设备台帐、设备档案卡、设备标牌，设备部门每年都要同财务部门进行清查，核对一次，做到帐、卡、物相符。设备开箱验收，必须点清主机、副机、工具、随机资料，发现问题及时追查。原有设备在使用过程中，如达不到工艺要求，或超过有关规定期限，须有生产技术科提出更新意见，填写申请更新要求，经主管领导审核，做出处理意见。
凡投产使用的机器设备必须建立设备维修保养卡。设备仓库对各种备件应做到心中有数，不积压、不脱节，保证备件的供应，使设备能正常运转。设备因老化或主要结构严重损坏无法修复和改造的，或经济上不值得的修复和改装的，生产技术科应会同有关人员鉴定，提出报废理由，报主管领导审批。对闲置三个月以上的设备，由使用部门向管理部门办理封存手续，并报财务科备案，停提折旧费。生产技术科定期抽查车间设备维护保养情况，做好笔录，并做出奖罚决定。
设备润滑五定管理
一、定人：根据设备的润滑部位，指定专人负责保养和润滑。
1、凡每班每日加油一次或几次的润滑点及所有滑动导轨面等处，由操作工负责加油和维护保养。
2、油箱、油池、油料的补充和定期清洗换油等工作，均由润滑工负责，操作工进行配合。
3、各种设备的油箱、工作箱、齿轮箱、液压箱，油泵箱等，其储油量的多少，操作者应负责观察，对低于油标线的应负责及时向润滑工反映，由润滑工负责添加补充和执行定期换油计划。凡需拆卸后才能清洗的油箱，应由维修工负责，润滑工配合清洗。
4、设备上的电器部件，如各种传动电动机等应由电工负责清洗换油。
二、定时：按润滑图表或卡片的规定，定时、定期进行加油、添油和清洗换油。
1、设备操作者每天上班前检查各油箱的油位，擦净各滑动导轨面，加上润滑油，并作为生产前空车运转检查，观察润滑系统工作状况是否正常。
2、根据设备润滑图表，对各部位按班、日、周、月的时间间隔进行检查或加油。
三、定点：定出设备各部位的润滑点，根据不同润滑要求分色标记。
1、各种设备中规定的润滑部位，润滑点和配有油孔、油杯、油嘴、油泵、油槽等加油装置都是属于定点范围。
2、润滑工和操作工都必须熟记设备的润滑部位、润滑点，并能熟练正确地使用这些润滑加油装置。
四、定质：对各润滑点根据不同的要求，定出用油的品种牌号。
1、严格按照润滑卡片规定的油品使用，但当规定的油品一时不足，需要代用或掺和使用时，应按制度规定执行。
2、油料在使用前应经化验分析，对不合格的油料严禁使用。
3、设备上的所有油箱及加油孔，均应保持完整，盖子丢失的要及时补上，以免铁屑、尘土等进入摩擦面和油箱内。
五、定量:定出各部位的用油量、添油量、日常消耗量和费油回收量。
1、设备用油应制定“消耗定额”，操作者和润滑工要按照“定额”用油。
2、企业、车间、工段、班组和单台设备均需规定每月、每季、每年的最高用油量指标，超过指标时，应查明原因，以便修订定额和研究克服的办法。