杨凤鸣
大同煤矿集团有限责任公司（以下简称公司）现有生产矿15个，共有综合机械化采煤队45个，综合机械化掘进队46个，采掘机械化私度分别为98％和100%；年生产能力3500万t。公司于2000年7月由原大同矿务局改制后，竖持以技术为支撑，以资本为纽带，正确处理生产与维修，投入与产出的关系，挖潜节支，降耗降储，加大盘活存量资产力度，探索和实施了租复设备的全员、全过程、全方位管理的新路子。公司现有各类机电采掘设备25000余台，固定资产原值36亿多元，其中实行了租赁制的设备13000多台，固定资产原值24亿多元。同时，通过不断总结经验，全面强化了机电设备的综合管理，进一步完善了设备的计划更新、维修、技术改造和煤炭生产过程中的现场跟踪管理，使有限的机电设备和资金发挥出最大的经济效益，确保了设备的安全经济运行，保证了企业效益的不断提高。
机电设备租赁管理的职能部门—公司机电管理处，多年来在科技进步、管理体制、设备租赁、设备综合管理等方面创建和形成一系列行之有效的科学方法和措施。
一、运用经济杠杆，推行设备租赁制
公司于1986年建立租赁制以来，不断健全和完善设备租赁机构，以经济合同方式租给公司内各使用单位，并向公司中央机厂和二机厂等单位委托修理业务，明确了设备租金，即由设备基本折旧费、设备修理费和租赁管理费三部分构成，直接进入各矿成本，按月提取租赁费，以租养租专款专用，逐月考核，奖罚兑现。2001年租赁设备收取租赁费2.1亿元，提取折旧费1.3亿元，完成设备大修理0.65亿元，更新设备1.82亿元，从而保证了机电设备的良胜循环。
各矿分别建立了二级租赁机构，加强租赁设备的环节管理。在实行设备租赁过程中，特别注重把好四个关键，抓好三个环节，坚持四个结合，做好三项基础工作。
1．把好四个关键。第一把好设备选型、配套关，设备选型力求通用化、标准化、系列化。第二把好设备采购订货关，成立了质量检验专职机构，每年设备更新计划都要经过论证，保证了更新设备质量。第三把好设备出厂检验关，并坚持大修理设备以质论价，加强了设备的中检和出厂验收力度，杜绝伪劣产品进入公司生产领域。第四把好新设备地面安装、调试关，新设备到货后及时进行地面组装调试和试运转，保证设备应有的使用性能。
2．抓好三个环节。第一对停租的设备，使用单位在停用后三个月内必须及时办理停租手续，对超期不交不办的，要加罚租金，保证设备的及时回收和调剂。第二对退租的设备，按规定交送到指定的地点后，再组织数量和质量验收，丢失和损坏由使用单位照价赔偿。第三对租出的设备实行租后跟踪技术服务。
3．坚持四个结合。一是坚持外抓制造和内抓管理相结合，保证设备的先进性、适用性和合理性。二是坚持修理改造和更，新相结合，对无修复和改造价值的设备及时进行更新换代。三是坚持技术管理与科技进步相结合，积极推广使用新设备、新工艺和新技术。四是坚持设备租赁与使用讨程中的管理相结合，保证租赁设备的完好状况和经济安全运行。
4．抓好三项基础工作。一是不断完善和坚持执行各项规章制度，强化生产设备现场管理。二是加强机电总库和铁路专线建设，确保租赁设备的装卸运输和妥善保管发放。三是建立了中央机厂和二机厂两个卞要机由维修基地，提高了租赁设备的修理、改造能力。
二、全面强化质且管理，不断提高设备的先进性、适用性
1．在设备采购、修理质量方面，实行设省更新和大修理前的技术论证制度，加强了设备在制造和修理过程中的质量监督。在订购设备时，坚持先进行技术论证，与供货方签订技术协议，技术协议根据类型分为两大部分：一是通用部分，包括设备的设计图纸、生产证书、标志标准、检验手段，随机配件、包装、索赔以及售后技术服务等有关要求。二是专用部分，包括设雀的主要技术参数、改进要求、中检、出厂检验、随机图纸资料以及装箱各细节等要求。技术协议由机电管理处总工程师签署生效。采购部门按技术协议的要求，同生产厂家签订供货合同，并要求生产厂家严格按技术文件制造生产，技术文件作为合同附件与合同同时生效，同时选厂订货严格执行“三证一标”，即：生产许可证、防爆合格证、产品质量检验合格证和煤矿安全标志
2．在闲置和报废设备的利用方面，机电部门成立了闲置设备调剂中心，建立调剂网点，加大盘活存量资产力度。2001年盘活闲置报废设备配件共754.9万元，其中闲置报废设备44.9万元，处理闲置积压配件30万元，通过技术改造盘活利用设备680万元，为企业节支降耗、降储，提高经济效益作出了贡献。
三、规范员工操作行为，全面强化机电设备的现场管理
1．建立和完善各类规章制度。重新制定和下发了《大同煤矿集团公司关于进一步加强机电设备综合管理的通知》；制定下发了《加强机电设备计划管理规定》、《机电设备阳光采购管理规定》、《设备采购责任追查处罚实施细则》、《设备采购合同审批管理规定》、《设备交旧领新管理规定》、《设备使用定额管理规定》、《盘活闲置、待报废设备管理规定》和《机电质量标准化检查、考核管理规定》。从设备更新计划的制订、供货厂家的选择、价格的核定、合同的签订、质量的验收、仓库保管、保养到设备的租赁供应、设备的现场管理、跟踪技术服务等层层把关，实施了一整套科学严密的工作和管理制度。
2．建立和坚持了机电五个例会制度。即每月一次的机电设备管理例会，每季度一次的综采综掘机电管理例会、井下电气安全管理例会、矿井大型设备管理例会和机电质量标准化例会。通过五个例会，各单位交流机电设备现场管理的经验，通报设备综合管理情况，推广应用新工艺、新技术、新设备。
3．在煤炭生产过程中加强了机电设备的全员、全过程、全方位的以人为本的管理。在井下现场坚持执行了以设备“包机制”为主要内容的岗位责任制；坚持执行了以设备“四检制”和“月检制”（即：班、日、旬、月检修制度和每月矿井停产一天进行预防性机电检修制度）为主要内容的设备维修保养制。同时坚持执行了有计划的预防性设备检修制度，每年利用固定长假及根据各矿生产外运情况，进行矿井停产检修；对矿井大型设备坚持了巡回检查和图表检修制度，并坚持了严格的检查和考核制度，以机电质量标准化检查为手段，对设备的动态进行月度抽查、季度全面检查评比、年度验收定级，与单位的经济效益和员工收入直接挂钩，有效促进了机电设备的现场管理。在企业经济困难、投入严重不足的形势下，通过强化管理，使公司机电设备的综合完好率一直保持在90％以上，待修率和事故率一直控制在5％和1％以下，保证了机电设备的安全可靠运行。
四、采取多种措施，把好采购关
1．按照国家《国有工业企业物资采购管理办法暂行规定》，公司下发了《加强物资采购管理办法》文件，对采购运行机制进行了改革，成立了采购委员会，下设物资采购分公司和机电管理处两个集中采购管理部门，分别负责各类材料、配件和机电设备采购、仓储、发放和管理。公司所有机电设备全部划归机电管理处采购管理，并进一步加大了设备质量检验力度，保证了机电设备的质量、性能和生产的正常衔接。
2．对所采购设备的价格确定，根据产品成本的核算，供需双方议价。本着公开、公正、公平的原则，选优、择廉，货比三家，确定设备的采购价格，保证质优价廉。
3．严格按照设备采购计划确定的数量、质量等要求，通过国家、省组织的订货会议择优选定厂家，负责签订技术协议和供货合同，并保证采购计划的如期落实，确保生产需要。严格禁止无计划采购，订货合同须经公司有关部门和采购委员会审批后方可生效。
4．规范了设备采购、结算等一系列工作程序。制定和严格执行了质量中检、到货后的质检与数检、财务稽核、资金结算等制度，确保了采购设备的技术性能和质量：
五、以科技进步为依托，不断改进煤炭生产技术装备
1．为了保证国有资产保值、增值，公司机电系统坚持以科技为依托，在积极引进新技术、新装备的同时积极组织对旧设备的技术改造和研制，通过集中改造，使大批废旧设备重新投入生产，创造了良好的经济效益。15个生产矿全部达到机电质量标准化矿井，其中达到部级标准化矿10个、省级5个。全公司机电设备全部实现了计算机管理，机电系统连续多年被评为全国、省、市先进单位。
2．坚持科技兴煤之路，装备水平不断提高。综采液压支架逐步向大流量、快速移架发展；薄煤层开采由ZYB400/8.5/18支架代替原BC560/12/19等六种类型；中厚煤层开采由7.7.55600/1.4/28代替ZY560/16.5/26.5等三种支架；特厚煤层由ZF56000/22/23代替ZFSG6000/20/30支架。采煤机逐步向大功率、电牵引、高强度方向发展。刮板运输机选型向大功率、大运量、耐磨能力强、使用寿命长的方向发展。公司生产技术装备已达到国际、国内的先进水平。如2002年集团公司投资1.1亿元，为四老沟矿装备了一套大采高新工作面，引进了德国艾克夫SL-500采煤机和英国电动机、移变、负荷中心，同北京煤机厂、郑州煤机厂ZZ9900/29.5/50型支撑掩护式液压支架及张家口煤机厂SGZ1000/1050刮板输送机、SQN1250锤式破碎机、ZZ1000/375转载机相配套，攻克了综采工作面5m厚煤层一次采全高难关，运用高科技为我国煤炭行业特殊煤层开采，提高技术装备水平探索出一条高产高效的新路子。
公司机电系统在设备综合管理方面做了大量卓有成效的工作，取得了显著的成绩，为公司开创机电工作的新局面作出了积极的贡献。