徐建华
摘要：以核子皮带秤计量的数据参入核算生产成本的财务核算在武钢占有十分重要的位置。本文简述影响该秤计量数据准确性的因素；针对不同的设备状况和安装环境，介绍了三种改进方案；通过加强设备管理，以实物对该秤校验，取得了理想效果。
关键词：改进；核子皮带秤；校验方式；生产成本；核算
中图分类号：F273.4文献标识码：B
钢铁企业每天都有大量的散装转移物料需在皮带机输送的同时完成准确称量。用核子皮带秤计量出的数据参入生产成本的财务核算在武钢占有十分重要的位置。
由于早期使用的核子皮带秤主要是替换原有的老工艺设备，受各种条件的制约，不能用实物对其进行校验，严重影响到核子皮带秤计量数据的准确性。主要反映在以下两个方面。
1．由于现场环境的原因，在整个皮带通廊常常找不到可对核子皮带秤加装实物校验装置的位置，大部分核子皮带秤只能用校验板模拟校验。
2．具备实物校验条件的核子皮带秤在实施过程中的工作量非常大，一般需提前3天做准备：(1)向公司总调申请停产校验的时间；(2)由公司总调通知下工序单位进行生产原料的储备，决定皮带运输机停机时间；(3)由校验的实施单位组织人员搬运校验过程中的原料，耗费大量的人力、物力和时间，并对生产造成一定影响。
一、改进措施
加强设备管理后，我们针对各台核子皮带秤不同的设备状况和安装环境，分别增加了实物校验的辅助设施，并进行了技术改造，逐一完成了所有核子皮带秤的实物校验改造工作。
为了保证核子皮带秤实物校验工作的顺利进行，首先对计算机升级，在功能上增加了流量负荷统计曲线分析、故障自诊断、报警及各种打印方式的设置，满足现场不同要求的多种查询功能，使计算机画面更具人性化，人机界面及操作更容易、直观、可靠。电离室传感器加装恒温带，以减少由温度变化造成的电离室信号漂移，使计量性能及精度更加稳定。其后，又对安装在不同现场环境的各核子皮带秤分别制定了不同的实物校验方案。
1．方案一
对有转运站清料槽的皮带通廊，制定了在清料槽中间加装双向翻板的实物校对方案。物料由上位皮带输送，经核子皮带秤计量后通过双向翻板的引导，或是通过清料槽将物料直接泄至下位皮带机上输送，或是通过引料槽将物料引入槽下的汽车，将物料送至汽车衡计量（见图1）。
在图1中，虚线表示双向翻板处在核子皮带秤正常计量时的放料（2#）位置。在正常运行中，物料经过上一级皮带机核子皮带秤的计量后直接落入清料槽，由下位皮带机传送至下工序。
当需要进行实物校验时，使双向翻板处在1#位置，由双向翻板引导经核子皮带秤计量后的物料落入引料槽下的汽车，然后由汽车将被校验物料接载到精度为0.1％的汽车衡上称量。将汽车衡的称量数据与核子皮带秤的计量数据比对后，对核子皮带秤进行调整。在校验过程中，采用的是大吨位物料校验方式，由三台大吨位汽车连续接料（15t左右），反复多次，直至核子皮带秤的计量数据与汽车衡的称量数据一致，校验方结束。
2．方案二
对皮带运输通廊中既无转运站又无清料槽的核子皮带秤现场，采用人工布料，以皮带运输机正、反转对物料进行往返运输的方式完成实物校验。实施前，首先适当调整核子皮带秤的安装部位，将其调整、固定在该段皮带运输机的中间位置，使其两边皮带段有较多的放料位置，同时对该段皮带机进行正反转的控制改造，增加反转功能和皮带反转运行的纠偏装置。然后在皮带机上进行人工布料，以改变皮带机运行方向进行实物校对（见图2）。
校验前，取一定数量的物料，先在精度较高的衡器上称量，将其重量视为标准。然后采取人工布料的方式，将已称好的标准重量的物料按常规均布在皮带机上。利用皮带机的正转（正常运输物料和计量的运转方向），由核子皮带秤对标准重量的物料进行计量，得出一计量数据，将其与标准重量比对后，对核子皮带秤进行调整。利用皮带机的反转将标准重量的物料返回至皮带机上的初始位置。如此反复多次，直至核子皮带秤的计量数据与标准物料的重量数据一致，达到对核子皮带秤实物校验的目的。
3．方案三
对既无转运站清料槽又不能使皮带机正反转的皮带通廊，采用3m截料法校验技术，即在皮带机均匀投料的状态下，当较均匀的物料通过核子皮带秤时，将皮带停下，用核子皮带秤计算机读出并存入皮带有物料时的平均计数率。读取三点不同物料流量下的计数率。随后截取3m物料，通过标准秤称量后得到一个标准称重值，将此值除以三，得出kg/m值，此值也要取三次，与上述三点计数率一一对应并存人计算机。最后用计算机来自动修正核子秤的线性回归曲线，完成对核子皮带秤的校准。
二、效果
实践证明，我们的技术改造是成功的。
1．以往对一台核子皮带秤的校验需提前3天做准备，消耗大量的人力、物力并占用生产时间。现在一般都控制在3h以内，最快的仅用时30min。
2．通过技术改造，全公司40余台核子皮带秤都可进行实物校验，大大提高了称量的准确率。
3．由于核子皮带秤计量准确性能提高，可真实地反映公司的成本核算，减少了上下工序之间生产组织和生产厂之间转移物资的计量异议和纠纷。