申加志
进口设备备件的消化吸收需遵循保证生产、降低成本、减少库存的原则，以熟悉设备性能和充分了解生产工艺为前提，逐步、稳妥地开展。
进口备件宜先进行统计并分类。统计工作可以从两个方面开展，一方面基于对设备易损件常用件明细表和设备零部件总明细表的分析，另一方面基于日常进口备件资料的积累和设备维修备件消耗的记录及统计。统计工作应尽可能做得详细，尽可能包括各种相关资料。必须包括的信息有：备件名称、备件规格、使用备件的设备及型号、备件现在的来源。尽可能收集的信息有：备件使用频率、备件材料、备件图纸、备件在设备中的位置及用途、备件可能的替代品、各件可能的改进、备件现有的供应商及潜在的供应商等。
在进口备件统计的同时，分类工作可同时展开或根据情况定期展开。进口备件分类应先粗后细，分类标准根据备件统计情况确定。例如，分为常用易损件和复杂专用件，常用易损件可分为标准件及非标准件，标准件分为紧固件、传动件、支承件、弹簧、密封件等，非标准件可分为紧固件（例如日本产的设备上M3.5螺钉及大型进口设备上的特制螺栓等）、传动件（各种非常用型号需特制的变速带、传送带等）、支承件（特种滑动轴承等）、弹簧、密封件（许多外国型号没有国产型号对应、一些外国企业内部标准件等）、其它件，非标准件也可依据备件所在的设备归类。以上分类还可再细分，例如密封件可分为垫片、填料、成型填料、机械密封、其它。上述举例仅供参考，具体分类需依据备件统计资料和设备维修保养的需要而定。
进口设备备件的消化吸收除了熟悉设备性能和充分了解生产工艺外，还要努力学习有关设备备件设计、制造、使用及设备维修保养的知识和技术，寻找和培养进口备件国产化的供应商，了解备件供应市场。对于标准件。应参照进口型号与国产型号对照表或咨询相关厂商，逐一落实，型号确实不能匹配时，寻找代用型号。例如，哈尔滨轴承厂生产的轴承UC205可替换进口的SKFYAR205或INAGE25。非标准件和复杂专用件的国产化，情况比较复杂，下面分评估和培养供应商两方面进行阐述。
评估。对于非标准件和复杂专用件，在了解国产化供应商和供应市场的基础上，应对备件国产化进行评估，并与进口备件做比较。评估从经济性、设备性能、满足正常生产等方面考虑，综合价格、质量、交货期、使用寿命，以及供应商的技术实力、信誉、服务等诸多因素，做出是否国产化的决定，并进一步做出有关国产化的途径、风险及对策等方面的预测或计划。直接影响产品质量的备件如我公司磨粉机的磨辊、密炼机的转子、挤出机的螺杆等，应不急于国产化，即使选用国产备件，也要经过严格的试验或试用。设备动力及传动装置的备件如电机及其部件、变速箱及其部件、联轴器及其部件等，国内制造时必须充分考虑国外设备制造商原设计制造时的思路及国内备件材料状况。以联轴器为例，国外的一些联轴器整体为工程塑料、聚氨醋或其它有机材料，一些联轴器的一两个部件为有机材料，一些联轴器设计有曲面接触，而国内联轴器制造业相对落后，材料质量参差不齐，因此联轴器国产化应充分考虑设备工况及挠性要求。
培养供应商。有些进口备件本企业可以自己制作，如我公司进口设备RWK4型0砂磨机上有四种。型圈50.2×3、80×3、210×3、235×3，可以用直径为3mm的O型条和耐油瞬干胶制作。但对于大多数非标准件和复杂专用件，企业自己没能力制作，或自己制作从成本质量等方面考虑不合算，就需要培养备件国产化供应商。直接影响产品质量的备件，优先考虑由进口设备制造商在我国的独资合资及合作企业提供，若备件资料比较齐全，也可以考虑由国内企业制作。许多国际知名制造商在我国设有工厂，如SEW减速机在天津设有工厂，BURGNIANN机械密封在上海设有工厂等，与这些工厂加强联系不但可以获得有质量保证的备件，而且可以获得相应的资料和技术，从而使我国企业在备件国产化方面进展会更快。设备动力及传动装置的备件通常可以直接联系国内同类产品制造商或经销商，同他们一道参照国外设备原来设计制造时的思路，汇合双方的智慧和技术，可以达到甚至超过进口备件性能质量。其它专用备件及非标准件，可以就近联系有关厂家及机电产品经销商。
进口设备备件国产化工作的开展需要不断学习相关知识技术，了解最新材料及技术信息，联系备件供应商，加强与同行的交流。