进口设备备件国产化实践
仪器信息网 · 2009-05-20 21:40 · 41683 次点击
陈俊
摘要介绍新疆天业(集团)公司针对引进德国BCX2系列塑料管材加工设备存在的问题,开展塑料管材设备备件国产化的经验。
关键词进口设备备件国产化
中图分类号F406.4文献标识码B
一、引进设备情况简介
新疆天业(集团)公司是生产节水灌溉器材的大型企业,1998年以前一直采用国产的塑料管材生产设备,只能生产直径200mm以下的PVC管材,而且经常出现质量问题,发生过多起爆管事故,使企业的管材生产、经营受到较大影响。为了改变这种情况,公司领导果断决定引进世界上最先进的塑料管材加工设备。德国BATTENFELD塑料挤出公司,在国际上享有很高的知名度,其生产的塑料管材加工设备性能稳定、结构先进、高挤出量、节能。新疆天业(集团)公司自1998年起先后引进德国7条双螺杆塑料挤出机生产线(型号BCX2一65一22V2条;型号BCX2一90一25V3条;型号BCX2一110一28V2条),公司生产能力、产品质量都发生了飞跃,为企业塑料管材产品树立品牌做出了贡献。
二、引进设备使用中存在的主要问题
进口设备具有很多优点,但也存在一些问题,使用中存在的主要问题是备品配件缺乏。挤出机螺杆、电机、定径套、扩口头、压力传感器、高强度螺栓等备件,必须从德国进口,由于海关手续、运输等原因,订货周期长,特别是急用件在短时间内无法解决。有两条生产线在使用两年后,双金属螺杆磨损严重,机头体内镀铬层有脱落现象,由于没有备件,给生产带来了一定损失。
三、备件国产化原则
新疆天业(集团)公司为解决进口设备使用中存在的问题,决定开展备件国产化工作。公司对备件国产化工作采取的原则是:(1)坚持“实事求是,部分制作,持之以恒,慎之又慎”原则,对常用易损件持之以恒地坚持国产化。(2)进口设备的核心部件、关键性模具的国产化工作必须谨慎,确保进口设备生产线的正常运行。(3)以备件的使用经济效益最佳为目标,结合本企业的实际情况,有选择、有步骤、循序渐进地开展备件国产化工作。
四、备件国产化实践
在备件国产化过程中主要采取了以下措施。
1.加大对备件制作设备的投入,组建了模具精加工中心
由于市场的不断变化,节水滴灌塑料管材产品的种类、规格也随之改变,原来从德国进口的模具已不能满足客户的需求,必须在对进口设备消化吸收的基础上加以创新。为进一步提高节水器材质量与加快产品开发速度,组建了模具精加工中心。公司加大了对备件制作设备的投入,投资了近2000万元购置了立式加工中心、三坐标测量仪、电火花机床、数字线切割机床等机械加工及检测设备。这些设备为备件国产化打下了坚实的基础。
2.对关键模具进行攻关
中心技术人员与国内知名大学专家一起,联合攻关,大胆创新,自主开发研制了PVC塑料管材的芯棒、定径套、扩口头等节水灌溉器材系列新产品模具,满足了生产的需求。尤其是大口径φ450PVC管材模具的核心备件—扩口头的制作,从模具材质的选择,到热处理的每一个环节,都有技术人员层层把关,一丝不苟,经过反复实践,终于获得成功。仅大口径φ450PVC管材模具扩口头的制作一项,就为企业节省了50余万元。
3.改造原设计,提高生产效率
德国原装机(型号BCX2一110一28V)最大设计能力可生产直径φ400mmpvc管材,技术人员通过计算,反复论证,改造了原设备,创新制作了大口径φ450PVC管的模具,充分挖掘了该机的潜力,提高了设备的使用效率。生产出的φ450PVC塑料管材各项指标完全符合GB/T10002.1一1996国家标准,解决了生产中出现的实际困难。
4.精心培养可靠的备件供应商
在实际工作中,对本企业没有能力制作的备件,采取培养国内可靠供应商的办法加以解决。如生产大口径φ450PVC的塑料管材所需要的电机、加热圈、压力传感器、高强度螺栓等备件,均从国内企业购进,基本满足了进口设备的需要。与这些生产厂加强联系和交流,不但可以获得质量可靠的备件和相关的技术资料,而且备件的价格比进口备件低得多,从而大大节省了进口备件的费用。
进口BCX2系列塑料管材加工设备备件国产化的成功实践,为天业(集团)公司的生产、经营打下了良好的基础,进一步增强了公司的竞争能力,为企业的发展壮大增添了后劲。