李云梅1，张亦平2
摘要：本文从供需矛盾突出、资金占用量大和浪费三方面分析了传统备件管理存在的问题，介绍JIT管理思想的基本原理和条件。在武钢二热轧厂备件管理的实践中，经过制定备件JIT管理的基本流程和方法，提出了JIT管理的基本运作制度，分析了管理效果。
关键词：武钢二热轧；JIT；备件管理
中图分类号：F253.4文献标识码：B
武钢二热轧厂是具有世界先进水平工艺技术和生产设备的现代化工厂，无备件仓库，生产宽度为2250mm的热轧板，年产450万t。
一、传统备件管理存在的问题
传统备件管理一般采用ABC分类法和经济批量订货法的采购模式。备件采购流程包括备件计划形成、选择供应商、签订合同、备件质量检验、入库以及结算等步骤。采购依据是备件计划，其准确性（规格、型号、数量、交货期）直接关系备件能否按时、按需到达生产现场，及时更换补充。此法存在以下问题。
1．供需矛盾突出。其管理思想是假设备件消耗相对稳定和孤立，需求计划的目的是补充库存。
但实际上计划与需要很难达到最佳平衡状态，备件短缺或过剩的现象时有发生，前者造成生产设备带病工作或停机，后者导致备件的库存积压。对此采取的措施是加大备件库存量，但大量的紧急计划或无计划采购，给管理工作造成困难。
2．资金占用量大。大量的备件库存导致资金占用量大。如武钢全公司2002年底库存备件占用资金达4.2亿元之多。由于大量储备，很多备件长时间不用，需要投入大量的人力、物力和财力进行维护保养，又加大了管理成本。
3．浪费大。很多长时间不用的备件，由于自然老化和设备更新改造而面临报废。每年因性能或技术失效报废备件造成的损失达数百万元。
二、JIT思想的基本原理和条件
JIT(Just-In-Time，简称及时制）是日本在20世纪五六十年代开始实施的生产管理方式。JIT思想认为，库存是一种浪费，废品则是更大的浪费。JIT的创立者认为，生产工艺的改进对于降低生产成本固然重要，但当各企业在生产工艺上不存在很大差异时，合理配置和使用设备、人员、材料等资源可较多地降低成本。
丰田汽车工业公司通过实施JIT系统后，生产经营有很大改观。到1976年，该公司的年流动资金周转率高达63次，为日本平均水平的8.85倍，为美国的10倍多。20世纪70年代初，日本大力推广丰田公司的经验，将其用于汽车、机械制造、电子、计算机、飞机制造等，成为日本工业竞争战略成功的重要因素。
JIT思想应用在备件管理上，就是最大限度地追求“零库存”，这是JIT管理方式的核心。
1.JIT基本原理
供方根据需方的要求，按照品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将物品配送到指定地点。凡是对产品不起增值作用或反而增加成本的劳动，均属无效劳动，如商品积压、损坏、退货、多余库存等，JIT的目标就是消除这些浪费，尽最大可能降低成本。具体而言，即在品种配置上保证有效性，拒绝不需要的品种；在数量配置上保证有效性，拒绝多余的数量；在时间配置上保证所需时间，拒绝不按时供应；在质量配置上保证产品质量，拒绝次品和废品。其基本思想是通过对人员素质和生产组织、技术水平的全面提升，重组物流过程，优化资源配置，达到尽可能提高产品和服务质量，降低成本的目的。
2.应用JIT管理方式的基本条件
(1)外部条件：①随着社会主义市场经济的进一步完善，机电产品大多已是买方市场，具备了实行JIT管理的外部市场环境；②武钢二热轧厂地处武汉，工业基础雄厚，有一批有实力的机电设备制造厂商；③地理位置优越，公路、铁路、水运、航空等交通运输便利，物流配送方便。
(2)内部条件。①建立了以TPM为核心的设备管理体制，点检、维护、检修状态受控；②设备技术先进、自动化水平高，特别是从德国引进的主轧线设备有动态的在线控制和检测设备，关键设备的运行和故障可及时反馈；③有一支技术水平高、业务素质强的点检、维护和管理队伍。
三、基本流程
近年来，在供应链管理中，一些制造和零售企业组成的生产销售联盟极其重视“及时”和“零库存”的JIT哲学，但JIT方式在制造企业和钢铁企业组成的设备备件供需战略联盟中还没有成功的经验。为了保证JIT在二热轧厂备件供应中的应用成功，研究了以下流程和方法。
1．流程
JIT管理在物流供应环节上体现“拉动式”供应的特点，比传统流程短得多：(1)根据现场点检、维修和生产信息产生备件需求计划，通过资讯手段快速反馈给备件供应商；(2)备件供应商根据信息计划向运输配送商发货；(3)运输配送商按照要求配送到工厂现场（见图1）。
2．内容
(1)备件品种的选择。首先要确定采取JIT供应方式的备件品种和类型。由于冶金设备的备件品种型号数量繁多，不可能所有备件都能以JIT方式供应，因此采取马特莱法则（又称20:80法则）统计分析需经常更换备件的品种和频次，找出更换频次高的备件作为以JIT方式供应的品种。
(2)选择供应商。“Q.C.D.S”原则是选择供应商的基本准则，即质量、成本、交付与服务并重的原则。其中质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否有稳定有效的质量保证体系，继而确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力、人力资源以及扩大产能的潜力。最后是了解供应商的售前及售后服务纪录。
供应方应能对需求方的需求变化做出及时、迅速、准确的反应。因此，我们主要选择设备制造厂、武钢内部机械厂或武汉市及附近地区的备件供应厂家。这些备件供应厂家在与武钢的长期合作中，在备件质量、交货期、价格、服务、信誉等方面都显示出了比较优秀的品质。
3．配送策略
为了保证备件供应的及时性，对地域半径约500km范围内的供应厂家进行了分类，并测算确定了备件配送的时效限定，按近距离（距武钢50km以内）、中等距离（距武钢100km以内）、中远距离（距武钢200km以内）和远距离（距武钢500km以内），在接到备件配送指令后，应分别在1h，2h，4h和12h内将备件送到现场。超过500km的，根据不同设备分为：在现场放少量备件，随时供现场使用；在工厂周边设立协作仓库以解决距离较远，不能及时供应的问题。
四、基本运作制度
按照JIT管理思想，实现备件高效、敏捷、低成本供应的需要，研究制定了JIT管理的基本运作制度。
1．JIT供应方式的协议。与供应商就协议内容进行谈判的内容包括合作范围和内容、产品的技术标准、检验方法和验收标准、配送的约定、责任和权利、价格和结算、违约等条款。
2．确定安全库存。根据备件占用量和消耗量水平确定最低安全储备数量。并能根据现场情况，对库存的品种、数量进行动态调整。
3．确定价格。采用招标比价和询价比价等方法确定备件价格。
4．信息传递。约定信息沟通方式、联系工具和联系人等，以“备件配送通知单”把规格型号、需要数量、要求时间和送货地点等信息内容及时、准确地传递给对方。
5．验收考核结算。按照“备件配送通知单”规定的检验方法和验收标准验收合格后，开据“备件支出单”，并提出质量和按时配送服务等考核意见。管理部门据此签订合同，办理结算：
五、JIT管理的效果分析
武钢二热轧厂备件实行JIT管理后，取得了显著的经济效益。
1．在保证备件质量的前提下，实现“双赢”
JIT管理采用单一供应源，双方是一种战略合作联盟的关系：因供应渠道相对稳定，因而供应方有较高的积极性，且公司对供应方的备件质量容易管理和控制，供应方亦能按照质量标准提供质量较好的备件，并会经常到生产现场走访用户，听取意见和建议，不断改进和完善服务。
2．在保证备件供应的前提下，降低了备件储备经测算，仅此一项武钢二热轧厂每年即可减少2000万元备件库存资金占用及80万元备件保管、维护费用。
3．减少了固定资产投资
实施JIT管理后，可节约一个面积为6000m2左右的备件仓库和配套设施的投资约2000万元。
4．提高了管理效率
形成了集合采购的管理优势，较好地解决了推诿责任的不合作问题，形成了反应快捷、协调有力的信息沟通渠道，提高了管理工作效率。
参考文献：
汪星明，施礼明．现代生产管理．中国人民大学出版社，1995.
马士华，林勇，陈志祥．供应链管理．机械工业出版社．
肖智军，党新民，刘胜军．JIT精益生产方式．海天出版社．