王本臣，杨诗玉
摘要：本文概述孤东采油厂为确保热采锅炉安全经济运行及完成稠油区块的注汽任务而确定的热采锅炉管理的基本思路，介绍了为建设制度、保障安全、挖潜效益和提升职工素质而实施的四项工程，提高了设备管理水平，取得良好效果，为稠油开采工作提供了可靠的设备保障。
关键词：热采锅炉；制度建设；安全保障；效益挖潜；职工素质
中图分类号：TE934.4文献标识码：B
热采锅炉是油田稠油开采的专用成套设备，具有高温高压、自动化程度高的特点，管理难度较大。为了确保我厂八台热采锅炉安全经济运行，完成稠油区块的注汽任务，我们确定了热采锅炉管理的基本思路，即以设备安全运行和经济效益为指导，运用系统管理的方法，加强设备运行监控，大力实施技术改造，确保热采锅炉安全经济运行，追求注汽效益的最大化。围绕以上工作，我们实施了四项工程。
一、实施制度建设工程，促进设备管理规范化
首先，建立健全了由采油厂设备科、矿设备组、注汽队构成的三级管理体制。厂设备科负责设备购置、维修改造、人员培训、重要指标的监督检查工作；矿设备组负责设备保养、运行检查、管理考核和协调沟通工作；注汽队负责运行管理工作。形成了人人参与、压力共担、责任明确、运转高效的管理机制。其次，建立健全了各类管理制度并汇编成《注汽锅炉管理制度和操作规程》，下发给每名职工。同时严抓制度的落实工作，建立激励约束机制，严考核，硬兑现，极大地调动了职工的积极性，促进了设备管理工作向科学规范的方向发展。
二、实施安全保障工程，确保热采锅炉安全运行
1．抓好锅炉的运行检查和维修保养，及时消除设备隐患。热采锅炉长期连续运行，潜在隐患较多。我们非常重视设备运行检查，严格实行了巡回检查和专业检查两级检查制度。巡回检查是按照既定的检查路线和检查点每小时检查一次，填写设备运转记录，由当班工人进行。专业检查是对设备进行深层次、本质化的检查，主要是针对影响锅炉正常运行的关键点进行检查，由专业技术人员进行，并提交设备运行分析报告。采油矿成立了由分管领导负责、技术骨干组成的热采锅炉专检小组，每月对全矿锅炉的报警点、锅炉水质指标、能耗指标进行一次全面检查，检查结果列入月度检查公报，严格考核，确保及时发现问题，全面掌握锅炉运行状况。
在热采锅炉维修保养方面，我们坚持“停炉一次，检修一次”的做法，还制定了“热采锅炉定期保养制度”和“热采锅炉检查保养标准”，规定锅炉每运行1000h必须强制停炉保养，这是锅炉安全运行的保证。每次保养都做好检修计划，严格按计划实施，重点做好锅炉对流段清灰、锅炉炉管测厚及油嘴清焦工作，校验各类仪表，调试自动控制系统，对机泵设备按照“十字作业法”检查保养，有针对性地解决设备运行中发现的问题。停用锅炉的启运严格实行锅炉启运验收制度，由采油厂业务科室会同采油四矿专业技术人员对设备、流程、仪表状况和油、水、电状况等进行总体验收，无问题方可启炉，尽量减少带病运转。
2．强化水质管理，严格控制水质指标。注汽锅炉水质达标是保证设备安全运行的前提条件。我们把水质管理作为锅炉管理的重要内容，主要做了三方面的工作：(1)抓好水质化验。标准液由矿指定的专职人员统一配制，化验人员持证上岗，严格按操作规程化验。(2)抓好水处理设备的管理。定期补充树脂罐树脂和除氧器海绵铁，及时维修水处理设备，使水处理设备始终处于良好的工作状态。(3)不断探索总结水质处理技术。在全厂五台锅炉上推广应用了复合除氧剂除残氧技术，使锅炉给水含氧量大幅度下降。(4)加大水质指标的考核力度。采油厂技术监督站不定期抽查锅炉水质，采油矿化验岗每周抽查两次，严格考核。1年来，我厂注汽锅炉给水硬度始终为零，含氧在0.005mg/L以下，达到了胜利石油管理局行业标准，大大减少了炉管的结垢腐蚀，确保了热采锅炉安全运行。
三、实施效益挖潜工程，提高热采锅炉管理的经济效益
1．积极推广应用“四新”技术
(1)在九区固定站、KD521注汽站和KD53注汽锅炉上安装了三台汽水分离器，蒸汽干度由65％提高到了85％左右，提高了稠油开采效果。
(2)在八台锅炉上推广应用复合除氧剂除残氧技术，使锅炉给水含氧量降低到0.005mg/L以下，大大降低了含氧对炉管的腐蚀，提高了锅炉的安全性和经济性。
(3)应用远红外涂料技术对八台锅炉对流段和辐射段的保温层进行处理，使辐射段的外表温度由80℃降低到60℃以下，锅炉热效率提高了0.5%。
(4)在KD521站、KD53站九区固定站等的四台锅炉上安装了超声波自动清灰装置，锅炉热效率提高了4%，降低了对流段换热管的酸性腐蚀，减轻了人工清灰的劳动强度。
(5)在八台注汽锅炉的给水泵上安装了变频器，提高了给水泵的综合效率，减小了泵的振动和噪声，每年可节电120万kW"h，节约电费50万元。
(6)在四台锅炉对流段安装了余热回收装置，排烟热损失降低了5%，锅炉给水温度可提高30℃，节油率达4.8%，同时解决了注汽站冬季采暖问题。
2．依靠精细管理，向管理要效益
在生产过程中，把锅炉运行的各项经济技术指标如水质指标、注汽干度、油水盐电单耗等指标渗透到设备管理中去，每月进行严格考核，与单位奖金挂钩，并作为年终评比红旗设备的重要依据。鼓励职工进行技术革新，在提高设备经济技术指标和降低单耗上下功夫，每年实施的约200条合理化建议取得了很好的经济效益，锅炉的各项技术指标均达到历史最好水平。
另一个经济控制点是配件消耗。在锅炉配件管理方面做了大量工作。首先，在采油矿建立锅炉配件专用库房，重要的锅炉配件和专用配件由采油矿集中管理，统一调配，既提高了配件的利用率，又减少了库存，使有限的资金得到充分利用。其次，积极进行国产配件代替进口配件工作，目前全厂八台热采锅炉的给水泵全部是国产泵，大部分电器部件都使用国产配件，配件费用大大降低。
四、实施职工素质提升工程，提高干部职工的技术素质
我厂非常重视注汽队干部素质和结构搭配，打造了一支技术过硬的干部队伍。注汽队的工程技术干部都有中专以上文凭，一般都是自动化、机电专业或热工专业毕业，除新上岗的干部外，大都工作3年以上，经验丰富，专业搭配合理。此外还很重视干部的技术培训工作。首先借设备厂家安装调试设备之机，要求技术干部必须紧盯现场，密切配合，虚心学习，储备技术。其次每半年召开一次热采锅炉管理交流会，每年组织部分干部到兄弟单位参观学习。职工技术培训考核坚持“一日一题，一周一课，一月一考，一季一评”的培训考核方法，奖优罚劣，每年举办一次“职工技术大比武活动”，重奖技术能手，调动了职工学技术的积极性。此外，所有新职工必须经过培训考核，考核合格后方可持证上岗。今年在使用《管理局工人技术鉴定试题库》的基础上，针对实践中的技术盲点，我们又对高压湿蒸汽运行工、水处理工按照初、中、高三级补充了600题，供职工学习提高。
几年来，通过大力实施四项工程，夯实了基础，提高了管理水平，取得了良好的效果，设备完好率保持在98％以上，设备利用率达到74.6%，设备故障停机率不超过1.5%，水质指标合格率100%，油、盐、电等单耗指标均保持在胜利油田规定要求之内，连年安全生产无事故，连续6年被胜利油田评为热采管理先进单位，给孤东采油厂的稠油开采工作提供了可靠的设备保障。