探索企业设备维修活动中知识管理

  仪器信息网 ·  2009-05-20 21:40  ·  37691 次点击
王鸣深
摘要介绍宝钢股份公司近年来在设备维修话动中实施知识管理的经验,探索了在建立知识管理体系,提高设备管理的整体水平;利用信息化体系,挖掘知识资本的潜力等方面的先进管理技术以及方法的应用和成果。
在企业设备维修领域中,设备管理的过程是一个理论知识和实践经验互动的过程。由于受制造、备件、检修质量的优劣,运行工艺条件,操作水平及环境的差异等因素影响,设备在使用过程中的技术状态各不相同,设备故障也大都具有随机性的特点,因此,在设备维修活动中,实施知识管理是一种必然。把单纯对设备、对人员的管理转向对知识的管理,是一种创造价值、强化绩效并获得较高收益的手段,可以提高设备工作的效率和管理的有效性,最大限度地提升设备员工的素质。
一、设备维修活动中的知识管理
所谓知识管理是指采用系统的方法去发现、了解、分享和使用知识,以创造价值,使知识价值最大化;并向需要的人提供知识和信息,使他们获得有效的管理过程和方法。知识通常可分为显性知识和隐性知识两大类。显性知识是指那些上升到理性的、归纳成理论的、有关联的、可以明确表达、可用规范化和系统化语言进行传播的知识;隐性知识是指属于个人经验范畴的、缺乏关联的、仍然停留在实践层次上的、无法明确表达出来、很难规范化也不易传递给他人的知识。
据有关研究资料,显性知识仅占整个知识的20%,而难于明述的隐性知识则要占整个知识的80%。因此,在设备维修活动中,知识管理的重点放在隐性知识的挖掘。设备维修活动中很多知识、研究、实践和应用问题,在识别、收集、梳理、组织、消化、掌握过程中,开发为能有效利用的知识资源,通过评价、信息加工、存储、传递分享、应用,从而提高整体创造价值的能力。
二、知识管理的方法及手段
几年来的实践表明,挖掘、传播、更新是设备维修活动中进行知识管理的重要环节。
1.建设知识库,使隐性知识显性化
个人通过学习、思索、研究和实践所获得的对设备特性的认识,某种特殊的维修技巧,故障判断经验和突发事故的处理能力等都属于隐性知识。这些主观的理解、直觉、判断、技能等,是员工长期经验积累的体现,属于高度个性化、“意会”类知识。使之成为显性知识的关键,是将知识从知识拥有者或开发者头脑中提取出来,进行编码、存储、调用。
宝钢股份公司设备系统开辟了知识库,营造一种有利于知识资源开发和利用的环境,把掌握知识且具备创新能力的专家、技术带头人及具有现场丰富经验的技术人员作为知识资源,通过选定专题,采用规范化、标准化、系统化的整理方法,将积累的知识收集、提炼,将员工内心的经验以及凝结在经验中的知识从混乱无序逐步序化、显化。目前,宝钢股份公司已将20多年来在设备管理方面积累的经验进行总结,建立了数百万项的基础数据、点检标准、维修作业标准;编制了《宝钢工程建设项目设备选型的基本原则和标准》及一系列技术规程、企业标准;整理出版了《前事不忘,后事之师—宝钢设备典型事故案例》,汇集了宝钢投产以来100多起典型设备事故的发生经过、处理方法以及预防措施;《电气设备故障处理案例选编》收录了2002年度宝钢股份公司高压设备、继电保护、电气控制和自动化专业的典型故障案例30篇,作为现场电气设备典型故障的完整总结,对预防电气设备故障的发生,杜绝重复事故,具有积极有效的作用,同时也为电气技术人员提供了宝贵的现场经验。目前,“知识库”还汇集了大量机、电、仪等专业现场的改进方案、对策研究和问题探讨的经验。在回顾过去的成功经验或失败教训的基础上,隐性知识逐步清晰明确,迅速而有效地扩散、传播,促进了知识在设备系统内部的流通,提高了知识的利用率,使员工们可以在需要的时候获得相应的帮助,设备管理的水平和创新能力得以不断提高。
2.建立信息平台和知识网络,以促进知识的交流与共享
宝钢股份公司在推进设备系统信息化建设方面,已取得了初步成效。逐步形成“9672设备管理信息系统”、“设备系统数据仓库”、“设备系统网站”三个层面的信息化体系。“9672设备管理信息系统”重点是建立知识管理体系,通过规范化的设备基础信息和工作流程,保证管理工作的标准化、制度化和程序化,保证信息的准确性和工作的高效性。“设备系统数据仓库”是一种特殊的数据挖掘工具,通过“数据发现”、“数据开采”、“智能数据分析”、“探索式数据分析”,发现、挖掘、抽取知识。“设备系统网站”充分发挥信息推送作用,采用网站方式,将收集、整理、分类好的知识或是不同人员所需的不同信息进行主动发送。这种新型的信息传播方式,使信息用户从以往自己搜寻信息的方式变为有目的地提出要求后,直接接收动态更新的确定信息。
信息技术强大的整合能力,不断地改造着传统的管理流程,进而实现企业管理信息的资源共享、集中管理和快速传递,提升了企业的过程管理和知识管理水平。如果说,总结和归纳让知识从隐性变为显性,信息平台则让知识从静态堆积变为动态共享。目前,随着信息化建设的开展,宝钢股份公司的设备管理手段已发生了巨大的变革。设备管理的26种手工台账取消了16种,一份检修计划的编制时间,已经从手工方式的240分钟缩减为5分钟,部门的月维修成本统计从2个工作日变为2秒钟。各类设备管理维护方面的典型案例、经验、点检培训材料及时发布在网站上,使一线的设备员工通过有效的在线学习、交流,持续不断地充实、重组和更新他们的知识。信息共享不再受到时间和空间的限制,如设备点检、运行、检修中规律性与标准化方面的知识,维修领域中经过精心编码的显性知识存储在各类数据库中,企业员工及相关人员可以很方便地调用,实现知识共享。
3.培养知识型员工,加强团队协作
知识管理要使企业的一般员工逐渐具备更多知识。宝钢股份公司为了适应设备人员的知识、技能、经验、手艺等特殊要求,提高设备人员的素质,使学习成为每个员工的自觉行为,积极开展了设备员工的职业技能培训、专业知识教育,使其具有相当的设备检修、点检、技术、管理的综合技能,最终凝聚成企业设备保障的人力资源。宝钢股份公司设备系统在技术层分三个层次培养人才。在核心技术层,即技术专家、技能专家和专业带头人层面,建立机、电、计算机、仪表及通信等专业组负责相关的重点、难点设备问题;骨干技术层作为核心技术层团队的后备梯队,重点解决现场重大技术问题,针对设备系统4大类87个专业的薄弱环节,主动贴近生产,满足现场的需求,提供强有力的技术支撑;对技术层则主要加强现场实践性的培养,使其以熟悉生产和设备管理、解决生产现场的一些具体技术问题为重点。设备系统组织建立的技术团队,以系统内40名技术专家、专业带头人为核心,针对影响生产的关键性设备问题,形成了一个个能快速响应的攻关小组。由于营造了和谐的工作氛围及合理的知识场所,大家乐于把自己的隐性知识进行交流、共享。通过面对面的交流、合作等,个人的思维方式和技能技巧得到共享,个体的经验得到快速扩充,极大地开发了员工的智力资源。
三、知识管理需注意的问题
设备维修活动中实施知识管理,可以确保设备保持良好的技术状况和增加企业的经济效益,为生产提供可靠的物质基础,不断提高应变能力、适应能力和竞争能力。要实施知识管理并获得成果,必须注意以下几个问题。
1.积累和扩大设备管理的知识资源,并使之充分溶入为生产服务的过程之中。对设备系统而言,必须关注继承、学习、延续、发展等环节。
2.知识资源的开发在于使恰当的知识在恰当的时间、通过恰当的场合和载体传递给恰当的人,从而运用整体的智慧来提高整体技术水平。因此,必须识别有效的知识管理,选择有效的信息技术工具和信息传播途径。
3.知识的生命周期有长有短,要注意不断地提取有用知识、加入新的内容才可能保持知识的可用性。
4.知识的吸收能力因人而异,在推进知识管理的过程中,主管部门应注重提高员工的学习能力、响应能力、沟通能力和改进能力。

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